http___bg.hzbxgas.com_liquid-nitrogen-generator-for-semen-storage-product__1.xml
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 6.2 6.3 7.1 8.1 8.2 9.1 9.2 9.3 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 15.2 15.3 15.4
генератор на течен азот за съхранение на сперма Подробности за продукта Етикети на продукти Описание на продукта Машината за смесен хладилен течен азот се основава на регенеративен охлаждащ цикъл на дроселиране. От температурата на околната среда до целевата температура на охлаждане, чистите компоненти с висока, средна и ниска точка на кипене за предпочитане са съставени от множество смесени хладилни агенти, така че зоните на ефективна температура на охлаждане се припокриват помежду си. По този начин се усъвършенства разпределението на зоната на охлаждане на температурата на охлаждане и се постига съответствие на зоната на ефективна температура на охлаждане на всеки компонент на точката на кипене, като по този начин се постига високоефективно охлаждане с голям температурен диапазон и може да се постигне относително висок охлаждащ ефект на дроселиране при относително малка разлика в налягането. Следователно, зрял едностъпален хладилен компресор в общото студено поле може да се използва за задвижване на хладилник с дроселиране със смесен хладилен агент със затворен цикъл за постигане на нискотемпературно охлаждане. Горепосочената технология за охлаждане на смесен хладилен агент е приложена в много приложения и индустриални сектори. Например, в индустрията за втечняване на природен газ, процесът на втечняване със смесен хладилен хладилник заема господстващо положение. За температурната зона и скалата на приложение, включени в този проект, може да се използва зряло оборудване, като компресори и топлообменници в общото студено поле, за да се подобри значително надеждността на системата, а източниците на оборудване са големи и цената е относително ниска. Характеристики на хладилника за дроселиране със смесен хладилен агент Бързо стартиране и бърза скорост на охлаждане. Чрез смесено съотношение на концентрацията на хладилен агент, регулиране на мощността на компресора и контрол на отварянето на дроселната клапа, могат да се постигнат изисквания за бързо охлаждане; Процесът е прост, броят на оборудването е малък, а надеждността на системата е висока. Основните компоненти на системата приемат зрели компресори, топлообменници и друго оборудване в хладилната област. Системата има висока надеждност и широк спектър от източници на оборудване. Технически индикатори и изисквания за употреба Температура на околната среда: до 45 ℃ (лято) Надморска височина: 180 метра Изход на течен азот: 3L/h до 150L/h Азотният генератор на PSA използва въздуха като суровина, висококачественото въглеродно молекулно сито като адсорбент, използва принципа на адсорбция с променливо налягане, използва молекулно сито, пълно с микропори, за селективно адсорбиране на въздуха, за да се постигне целта на разделяне на кислород и азот, и произвежда азот с висока чистота включва основно оборудване като въздушни компресори, филтри, резервоари за пренапрежение, сушилни за замразяване, адсорбционни кули и резервоари за съхранение на чист азот. Агрегатите за втечняване на MRC включват предимно охлаждащи компресорни агрегати, охладители за предварително охлаждане на въздуха, компресорни агрегати за главно охлаждане, компресорни агрегати за основен охлаждане, охладители за основен охлаждащ въздух, хладилни кутии, резервоари за течен азот, системи за възстановяване на BOG и системи за управление. Основният/предварително охлаждащ компресорен агрегат включва главния/студен винтов компресор и съответния му сепаратор на смазочно масло, прецизен филтър за смазочно масло, адсорбер от активен въглен, циркулационна помпа за смазочно масло и смесен резервоар за съхранение на хладилен агент и др. Функцията на блока за втечняване на MRC е да се използва принципът на регенеративно дроселиране на смесен работен флуид, за да се осигури охлаждане за втечняване на азота. Минималната температура на уреда може да достигне -180 ° C.
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 12.2 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1 25.1
First, project analysis The micro-sized nitrogen liquefier uses a cryogenic mixed working medium throttling refrigerator as a cold source, and the structure is tight. Together, it can supply liquid nitrogen continuously and conveniently, and can be used as a supply source for small amounts of liquid nitrogen in the region. widely used in: Food: quick-frozen, fresh-keeping, processing Medical: cryotherapy, vaccine storage, beauty, etc. Material: cryogenic treatment, cold assembly, processing, etc. Research education: scientific experiments, demonstration experiments, etc. Creature: Biological Tissue Storage Fundamental The nitrogen liquefier is a cryogenic mixed working section driven by a single compressor with pre-cooling. The flow chiller achieves the need for nitrogen liquefaction (-180 ° C). Cryogenic mixed refrigerant throttling system The cold machine is based on a regenerative multi-component mixed-solution throttling refrigeration cycle, from ambient temperature to Standard refrigeration temperature, preferably high, medium and low boiling point pure component composed of multiple mixed working fluids The relay matching of the effective cooling temperature zone of each boiling point component is an efficient implementation of -40~- Refrigerator in the 196 °C temperature zone. Technical advantages The chiller adopts multi-environmental environmental protection refrigerant with independent intellectual property rights. The cold box adopts the unique secondary foaming technology to achieve good insulation effect. The refrigeration system uses conventional air-conditioning compressors, and other components are easily available. Compared with traditional Sterling and GM machines, the chiller does not require regular maintenance and high reliability. Long service life The liquefier has a one-button power-on function, and automatically enters the liquefaction mode after a key is turned on. formula The machine has a simple process, normal production, high degree of automation, easy start-stop, less wearing parts, easy maintenance, low production costs.