http___bg.sukoptfe.com_suko-ptfe-paste-extruder-instruction__1.xml
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 16.2 16.3 16.4 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1 28.1 29.1 29.2 30.1 31.1 32.1 33.1 34.1 35.1 36.1 37.1 38.1 39.1 40.1 41.1 42.1 43.1 44.1 45.1 46.1 47.1 48.1 49.1 50.1 51.1 52.1 52.2 53.1 54.1
PTFE е известен като тефлон, пластмасов крал. PTFE паста екструдер, това е машина, специално направена от тръби ptfe. Тръбата е известна като капиляр, ръкав или маркуч. Оборудваща линия от началото на суровината до ситото на прах, смесване, стареене, заготовки, екструзия, навиване, охлаждане, прекъсва този пълен процес, произвежда разнообразие от маркуч продукти, които да отговарят на изискванията. Понастоящем може да проектира и произвежда различни спецификации на екструдера за PTFE паста, предмет на употреба, спецификации, съставки, потребителски изисквания и други свързани фактори. Тефлоновият маркуч, който произвежда, може да се използва широко във военната промишленост, химическата промишленост, медицинското лечение, космическа, механична техника, топлообмен и други области. Според изискванията на клиента за различни дизайни има интелигентни автоматични и прости. Простият тип е проектиран според нуждите на някои компании, използва се главно за тестване, ръчно регулиране на операцията, цената на оборудването е ниска, подходяща за производство на малки партиди. Интелигентен автоматичен контрол чрез PLC, настройка на сензорния екран, автоматично регулиране на скоростта на екструдиране, контрол на температурата, контрол на качеството на екструзионната тръба. SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTD специализирана в разработването, производството и продажбите на флуоропластово оборудване, с дългогодишен опит в областта на тетрафлуоридното оборудване, нашето оборудване е обслужвало международния пазар в близо 40 държави и региони. Нашите клиенти са включени в медицинската индустрия, космическата индустрия, военната промишленост, химическата промишленост, автомобилната промишленост и различните индустрии на машиностроенето, тръбопроводите и резервните части. Той е широко признат от международната флуоропластична индустрия. Корпоративна стойност: Иновации, технологии, ефективност и интелигентност. Мисия: да се създаде първата в света марка тетрафлуоридно оборудване. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПТФЕ ЕКСТРУДЕР ЗА ПАСТИ - Екструзия на паста с различни спецификации на диспергиран материал тетрафлуоридна тръба; - Вертикална инсталация екструдиране, може да екструдира 2-15 метра в минута; - Дължината на екструдиране може да се персонализира според изискванията; - Интелигентен контрол на оборудването, стабилна работа; - Поддръжката е удобна, трансмисията е гъвкава, конструкцията е лесна за инсталиране; - SUKO предоставя пълен комплект оборудване, необходимо спомагателно оборудване и техническо решение; - SUKO осигурява техническо ръководство за операционния процес; - Многослойната материална тръба може да бъде екструдирана; ОБОРУДВАНЕ, ИЗИСКВАЩО ОКОЛНАТА СРЕДА - Необходими са три етажа, за да се инсталира оборудването, да се работи на третия етаж, да се поддържа чистото работното пространство, да не се прониква прах. Стаята за предварителна обработка на материали, използвана за смесване на суровини и добавки, втвърдяване на суровините. печене за синтероване, смесител и електрическо сито. На втория етаж е поставена хидравлична станция като платформа за поддръжка. Екструзия на тръби за първи етаж, навиване на завършен продукт. - За големи тръби с външен диаметър над 50 мм, той трябва да бъде изцеден отгоре надолу, това ниво на работа е около 8-10 метра високо според изискванията на клиента; - За тръби с външен диаметър по-малък от 40 мм, цялата височина е около 13-15 метра; - Можем да персонализираме оборудването според действителния размер на пода на клиента. - Според характеристиките на продукта, за да се осигурят физическите характеристики на екструдираната тетрафлуоридна тръба, понастоящем международната вертикална екструзия, без хоризонтална екструзия. - При нормални обстоятелства квадратният носещ товар трябва да бъде от 500 кг до около един тон, а общото тегло на оборудването е около два тона. - Машината за производство на заготовки покрива площ от около 1 квадратни метра, а екструдерът - около 1,5 квадратни метра. - Индустриален стандарт за електричество: 380V, 50Hz, 3P, напрежението може да се персонализира според нуждите на потребителя. - Простото оборудване трябва да бъде оборудвано със сгъстен въздух. ОБЩИ ПАРАМЕТРИ НА ОБОРУДВАНЕТО УКАЗАНИЯ ЗА МОНТАЖ НА ОБОРУДВАНЕ ПРОЦЕС НА РАБОТА НА ОБОРУДВАНЕТО - Проверете дали захранващото напрежение и мощността на оборудването са последователни и линейната връзка съответства на електрическата схема. - Проверете положението на хидравличното масло, проверете дали връзката на хидравличния тръбопровод е правилна. Потвърдете връзката за сгъстен въздух - Проверете дали матрицата е инсталирана правилно и потвърдете ръчната работа и отстраняване на грешки - Включете чрез PLC системата, за да настроите налягането, температурата на всяка температурна зона, времето на задържане, скоростта на екструдиране и други параметри - Поставете подготвената тефлонова заготовка в екструдера - Изчакайте и стартирайте машината - Навийте или изрежете екструдираната тетрафлуоридна тръба с желаната дължина. - След употреба изключете машината и почистете формата. ОБОРУДВАНЕ И ПОДДРЪЖКА НА ПЛИВНИ - Редовно проверявайте височината, чистотата и температурата на хидравличното масло - Препоръчва се хидравличното масло да се подменя на всеки шест месеца - Сменете уплътненията, ако са износени - Формата трябва да се почиства и поддържа своевременно, а повърхността да се покрие с тънък слой защитно масло - Работете внимателно със сензора за температура на горещия пръстен и го съхранявайте правилно ОПИСАНИЕ НА РЕЗЕРВНИТЕ ЧАСТИ И АКСЕСОАРИ - Необходимите части от оборудването се изпращат на клиента заедно с оборудването - Списък на основните части на оборудването се изпраща на потребителя заедно с оборудването - Когато клиентите закупуват нашето оборудване, В допълнение към необходимите аксесоари, ние ще предоставим необходимите резервни части за подмяна на потребителите, обслужване на инсталацията, резервните части са стандартни части и могат да бъдат закупени на местния пазар РЕЖИМ НА РЪКОВОДСТВО ЗА ТЕХНОЛОГИИ - Поради специалната технология на оборудването, можете да отидете до фабриката, за да научите безплатно инсталирането, отстраняването на грешки, експлоатацията, смяната на матрицата, поддръжката и ръководството на процеса на оборудването преди доставката. - Ако разстоянието, персоналът, времето и други неудобни фактори влияят, ние не можем да дойдем в нашата компания, за да се учим, можем от другата страна да се договорим да организираме инженери, които да дойдат да ръководят инсталацията на оборудването, отстраняване на грешки, експлоатация, смяна на матрицата, поддръжка ръководство на процеса - Също така можем да осигурим дистанционно насочване и потребителите могат да избират други начини като телефон, видео, поща, за да научат инсталирането на оборудването, отстраняване на грешки, работа, смяна на матрицата, поддръжка, ръководство на процеса и т.н. ЗА СЛЕД СЛУЖБА ЗА ПРОДАЖБА - Гаранционният срок на всички части и основната машина е една година от датата на продажба - Ако има някакъв проблем, свържете се с персонала за обслужване на клиенти, за да обясните проблема навреме. Нашият персонал за обслужване на клиенти ще проследи и ще реши проблема в рамките на 24 часа. - Ако клиентът има местен дистрибутор на нашата компания, ние ще си сътрудничим с местните дилъри, за да разрешим проблема. - Ако търсенето на клиента е спешно, нашата компания ще предостави видео техническа поддръжка навреме
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1 28.1 29.1 29.2 30.1 31.1 32.1 33.1 34.1 35.1 36.1 37.1 38.1 39.1 40.1 41.1 42.1 43.1 44.1 45.1 46.1 47.1 48.1 49.1 50.1 51.1 52.1 52.2 53.1 54.1
PTFE is commonly known as teflon, plastic king. PTFE paste extruder, it is a machine specially made of ptfe tubes. The tube is commonly known as a capillary, sleeve or hose. Equipment line from the beginning of the raw material to the sieve powder, mixing, aging, billet, extrusion, winding, cooling, cut off this complete process,produce a variety of hose products to meet the requirements. Subject to use, specification, ingredients, user requirements and other related factors,at present, can design and produce different specifications of the PTFE paste extruder machine. The teflon hose it produced can be widely used in military industry, chemical industry, medical treatment, aerospace, mechanical equipment, heat exchange and other fields. According to customer requirements for different designs, there are intelligent automatic and simple. Simple type is designed according to the needs of some companies alone, mainly used for testing, manual adjustment operation control, equipment cost is low, suitable for small batch production. Intelligent automatic control by PLC, touch screen setting, automatic adjustment of extrusion speed, temperature control, extrusion tube quality control. SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTD specializing in the development, production and sales of fluoroplastic equipment,with years of experience in the field of tetrafluoride equipment, our equipment has served the international market in nearly 40 countries and regions. Our customers are involved in the medical industry, aerospace industry, military industry, chemical industry, automobile industry and various mechanical, pipeline and spare parts industries. It has been widely recognized by the international fluoroplastic industry. Corporate Value:Innovation, technology, efficiency and intelligence. Mission: to create the world’s first brand of tetrafluoride equipment. FEATURES OF PTFE PASTE EXTRUDER - Paste extrusion of various specifications of dispersed material tetrafluoride tube; - Vertical installation extrude, can extrude 2-15 meters per minute; - Extrusion length can be customized according to requirements; - Intelligent control of equipment, stable operation; - Maintenance is convenient, transmission is flexible, structure is easy to install; - SUKO provides complete set of equipment, necessary auxiliary equipment and technical solution; - SUKO provides operation process technical guidance; - Multi-layer material tube can be extruded; EQUIPMENT OPERATING ENVIRONMENT REQUIREMENTS - Three floors are needed to install the equipment,operate on the third floor,keep the operating space clean,don’t let any dust in. Pre-process material preparation room,used to mix raw materials and additives, curing the raw materials. Place the sintering oven,mixer and electric sieve. A hydraulic station is placed on the second floor as a maintenance platform. First floor pipe extrusion, winding finished product. - For large tubes with outer diameter over 50mm,it needs to be squeezed from the top down,this operation level is about 8-10 meters high according to customer requirements; - For tubes with outer diameter less than 40mm,the whole height is about 13-15 meters; - We can customize the equipment according to the actual floor size of the customer. - According to the product characteristics, in order to ensure the physical characteristics of the extruded tetrafluoride tube, currently the international vertical extrusion, no horizontal extrusion. - Under normal circumstances, a square load bearing needs to be from 500 kg to about one ton, and the total weight of the equipment is about two tons. - The blank making machine covers an area of about 1 square meters, and the extruder covers an area of about 1.5 square meters. - Industrial electricity standard: 380V, 50Hz, 3P, the voltage can be customized according to the user’s demand. - The simple equipment needs to be equipped with compressed air. EQUIPMENT GENERAL PARAMETER EQUIPMENT INSTALLATION INSTRUCTIONS EQUIPMENT OPERATION PROCESS - Check whether the power-on voltage and power of the equipment are consistent, and the line connection conforms to the wiring diagram. - Check the hydraulic oil position, check the hydraulic pipeline connection is correct. Confirm compressed air connection - Check whether the mold is installed correctly and confirm the manual operation and debugging - Power on, through the PLC system to set the pressure, temperature of each temperature zone, holding time, extrusion speed and other parameters - Place the prepared teflon billet into the extruder - Stand by and start the machine - Roll or cut the extruded tetrafluoride tube into desired length. - After use, turn off the machine and clean the mold. EQUIPMENT AND MOLD MAINTENANCE - Regularly check the height, cleanliness and temperature of hydraulic oil - It is recommended to replace the hydraulic oil every six months - Replace seals if they are worn - The mold should be cleaned and maintained timely, and the surface should be coated with a thin layer of protective oil - Handle the hot ring temperature sensor gently and store it properly DESCRIPTION OF SPARE PARTS AND ACCESSORIES - The necessary parts of the equipment are sent to the customer along with the equipment - A list of the main parts of the equipment is sent to the user along with the equipment - When customers purchase our equipment, In addition to the necessary accessories, we will provide necessary spare parts for users to replace,servicing installation,spare parts are standard parts and can be purchased in local market TECHNOLOGY GUIDE MODE - Due to the special technology of the equipment, you can go to the factory to learn the installation, debugging, operation, mold changing, maintenance and process guidance of the equipment for free before delivery. - If the distance, personnel, time and other inconvenient factors affect, we can not come to our company to learn, we can in the other party agreed to arrange engineers to come to guide the equipment installation, debugging, operation, mold change, maintenance, process guidance - We can also provide remote guidance, and users can choose other ways such as telephone, video, mail to learn equipment installation, debugging, operation, mold changing, maintenance, process guidance, etc. ABOUT AFTER-SALES SERVICE - The warranty period of all parts and main machine is one year from the date of sale - If there is any problem, contact the customer service staff to explain the problem in time. Our customer service staff will follow up and solve the problem within 24 hours. - If the customer has a local distributor of our company, we will cooperate with the local dealers to solve the problem. - If the customer’s demand is urgent, our company will provide video technical support in time