http___flowcrete.bg_our-news_latest-news_stone-carpet-at-audi-showroom-in-indonesia__1.xml
http___www.flowcrete.co.uk_our-news_latest-news_robotic-innovations-revitalise-resin-flooring-production_.xml
1.1 3.1 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2 7.1 7.2 7.3 8.1 9.1 10.1 11.1 11.2 12.1 13.1 13.2
„Каменният килим“ в автомобилния шоурум на Audi в Индонезия „Индомобил“, автомобилен дилър на Audi, реши да приложи пода на "Rustik" в най-новия си шоурум в Индонезия. В отвореното съоръжение,в края на пролетта (квартал Кауанг в Джакарта),подът трябваше да бъде важен елемент от представянето на предлаганите автомобили - да подчертае техния клас, дизайн и функционалност. По този начин той трябваше да отговори на редица подробни изисквания на инвеститорите. Инвеститорът иска пода да съответства на луксозните автомобили в бяло и черно, представени на изложението, но и на монохромния интериор на хола - бели стени, леки и тъмни мебели. Едно от предположенията бе също така да се получи етаж, напомнящ на асфалтова повърхност - благодарение на което,всеки клиент в хола може да визуализира автомобилите, показани на празен път. Благодарение на съчетанието от естетически ценности и високи експлоатационни параметри, на площ от 400 кв. м. беше положен Rustik Glamourstone – „килим“ с каменни цветове,в черен цвят. Изработен от специален мраморен агрегат, свързан с безцветна епоксидна смола. Rustik Glamourstone се характеризира с много елегантен, оригинален и очарователен външен вид. В същото време, подът, изработен по тази технология, е с висока механична якост - издържа на теглото на стоящите и движещите се автомобили. Тази комбинация от свойства прави „каменните килими“ да се държат добре в автокъщи. Допълнително предимство на подовата настилка "Rustik" за търговски сгради е простата и бърза технология на направа(полагането в салона Audi отне една седмица), което намаля риска от закъснения на строителната площадка или престой. Шоурумът на „Индомобил“ в Джакарта е един от многото примери за „каменни килими“ в този тип обекти по целия свят. Flowcrete в България е част от Flowcrete Europe & Middle East, един от четирите отдела, които съставят Flowcrete Group Ltd. Flowcrete Group Ltd. е световен лидер в производството на безшевни индустриални и търговски смолисти подове, стенни и покривни решения, както и други специализирани технологии, свързани с покритието. Flowcrete Group Ltd. разполага с международни производствени мощности в Европа и Африка, както и в Централна и Югоизточна Азия. Flowcrete предлага безшевни решения за подови настилки от световна класа за трансформиране на обстановки по целия свят, включително; декоративни безшевни смоли, водоустойчиви системи за настилка на паркинги за автомобили, безшевни смолисти тератони, дълготрайни антимикробни настилки, антикорозионна защита, самонивелиращи се подови покрития, подово отопление и сега акустична подова изолация. Амбициозният екип на Flowcrete, ръководен от президента Крейг Брукс (Craig Brookes), е вдъхновен от отличните постижения при хората, продуктите и услугите, както и от непрекъснатите иновации и устойчивия растеж. Flowcrete продължава да използва своя глобален опит, за да въведе екологични, хигиенични и естетически привлекателни подове, за да създаде по-добър и по-устойчив свят.
1.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 12.2 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 17.2 17.3 17.4 18.1 18.2 19.1 20.1 21.1 21.2 22.1 23.1 24.1 24.2 25.1 26.1 26.2
Robotic Innovations Revitalise Resin Flooring Production - Kevin is the latest addition to this production line. - Robotics are used to increase productivity. - It took three months to reprogramme the robot. A novel piece of equipment has been installed in Flowcrete’s Swedish manufacturing facility after the Company President laid down a challenge to use robotics to boost the plant’s productivity. The factory engineers picked up this gauntlet and solved the problem by reprogramming a production line robot from a local automotive plant. Nicknamed ‘Kevin’ by the Flowcrete Sweden team, the machine now picks up large base units of resin from the end of the factory line and deftly places them onto pallets. These plastic and steel pails would be much too heavy for a person to lift, but Kevin can continue to package products for several shifts a day, 6 days a week. Mark Greaves, the President of Flowcrete Group, devised the plan to optimise the manufacturing process by utilising existing factory automation technologies in an innovative manner. Mr Greaves said: “The precision and dexterity of the robot’s movements is incredible, especially when you realise that it was originally intended for use in an entirely different industry. “Our manufacturing plant in Sweden is now able to process and pack material at a faster rate than ever before. The next step is to install an automated pallet wrapper for Kevin to place the pails onto so that the finished pallet can be taken directly to the warehouse or to despatch. “We’ve embarked on this course as Flowcrete is experiencing growth around the world, this means that it is vitally important for us to modernise and to think creatively about how to make the most of our plants, resources and skills.” Kevin is the latest addition to this production line, which has seen several other upgrades during 2014 to enhance the automated filling and lidding process. Flowcrete Sweden’s Factory Engineer Torsten Torstensson, who spent three months reprogramming the robot, developed the production line. Mr Torstensson said: “The task at hand was to create a production line that could handle nine tons of material a day and which didn’t require staff to lift excessively heavy loads. “The result is an entirely bespoke process. Nothing here is prefabricated; instead it has all been made to my own drawings and designs. One aspect that I’m particularly proud of is the automatic positioning of the buckets, as this has to be at exactly the right angle so that Kevin can move them around. Other companies have since been to the site to see the inventions I created for this production line.” Mr Greaves added: “This is a fantastic achievement and represents the next generation of resin flooring production. Going forward we will continue to look at further automation projects to ensure that our facilities are fit for the future of industrial manufacturing.” A video of the robot can be viewed by clicking here. ENDS Enjoy this post? Click below to share it with your network: Notes to Editors Flowcrete UK has its headquarters in Sandbach, Cheshire and is part of Flowcrete Europe & Middle East, one of the four divisions that make up Flowcrete Group Ltd. Flowcrete Group Ltd. is a world leader in the manufacture of seamless industrial and commercial resin floor, wall and coving solutions as well as other specialist coating technologies. Flowcrete Group Ltd. has international manufacturing facilities in Europe and Africa as well as Central and South East Asia. Flowcrete supplies world-class seamless flooring solutions to transform environments across the globe including; decorative seamless resins, waterproof car park deck coating systems, seamless resin terrazzo, durable antimicrobial flooring, corrosion protection, self levelling underlayments, underfloor heating and now underfloor acoustic insulation. Flowcrete's ambitious and dedicated team, led by President Craig Brookes, is inspired by excellence in people, products and service as well as continual innovation and sustainable growth. Flowcrete continues to use its global expertise to introduce environmentally friendly, hygienic and aesthetically attractive floors to create a better and more sustainable world.