http___gat-cnc.com_index.php_en_surface-treatment.xml
http___gat-cnc.com_index.php_bs_povrsinska-obrada_1.xml
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 11.2 11.3 11.4 12.1 13.1 13.2 14.1 14.2 14.3 15.1 15.2 15.3 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1
Anodizing process: The surface treatment of aluminium implies all the technical processes used in production in order to increase the protection of anti-corrosiveness, mechanical strength or decorations. Two types of objectives for protection of the surface treatment of aluminium are: Improving functional properties: a) corrosion protection, b) protection against wear. The improvement of decorative properties: a) obtain a high gloss, b) the achievement of certain colours. Company GAT is in possession of a fully automated line for anodic oxidation process with a device for purification of waste water. Thanks to the Munk company inverter device which converts AC power to DC power, we are able to anodised almost all aluminium alloy. During the anodizing process 2/3 of the oxide layer penetrate the material until 1/3 remains on the surface of the material. We are very proud, because it is a technically modern and environmentally conscious project. This automated process ensures maximum safety, reliability and quality of the desired surface. The thickness of the oxide layer depends on our customers' wishes, ranging between 5-35 microns. Matte, glossy, decorative or functional: Performing our surface treatment we are able to grant all Your wishes. We work for companies from different industries. Convince yourself of our competence; experience. Qualified and motivated team of professionals are at your service. In each of our procedures we guarantee a permanent quality surface protection and the highest levels precision. Surface coating of aluminium pieces max can be made on the line. Dimensions 1400x800x550 mm. Constant monitoring of the physical and chemical parameters in our own laboratory, and with a spectrophotometer, fluid flow meter, pH meter has provided a continuous process and quality. The process: - degreasing, - E6 pickling, - E0 pickling (de-anodizing) - chemical polishing, - chromating Cr 3+ (SURTEC 650), - illumination, - anodizing colours: titanium, gold, black, red, blue, - cold sealing, - hot sealing, - drying.
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 11.2 11.3 11.4 12.1 13.1 13.2 14.1 14.2 15.1 15.2 15.3 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1
Eloksiranje: Pod tretmanom površinske obrade aluminija podrazumijevaju se svi tehnički procesi koji se koriste u proizvodnji radi povećanja zaštite od antikorozivnosti, mehaničke čvrstoće ili pak dekoracije. Dvije vrste ciljeva u zaštiti površinske obrade aluminija su: Poboljšanje funkcionalnih svojstava: a) zaštita od korozije, b) zaštita od habanja. Poboljšanje dekorativnih svojstava: a) postizanje visokog sjaja, b) postizanje određenih boja. Firma GAT je u posjedu potpuno automatizirane linije za anodnu oksidaciju s napravom za prošišćavanje tehnoloških voda. Zahvaljujući pretvaraču firme MUNK koji izmjeničnu struju pretvara u istosmjernu, u mogućnosti smo eloksirati skoro sve aluminijske legure. Postupkom eloksiranja 2/3 oksidnog sloja prodire u materijal dok 1/3 ostaje na površini materijala. Izuzetno smo ponosni, jer se radi o tehnički modernom i ekološki savjesnom projektu. Ovakav automatiziran proces osigurava maksimalnu sigurnost, pouzdanost, te kvalitet određene površine. Debljina oksidnog sloja ovisi o želji naših kupaca, a kreće se izemđu 5 i 35 µm. Mat, sjajno, dekorativno ili funkcionalno: Pri površinskoj obradi u stanju smo odgovoriti svim Vašim željama. Radimo za firme iz različitih industrijskih grana. Uvjerite se u našu kompetentnost; iskustvo, kvalificiran i motiviran tim stručnjaka stoje vam na usluzi. Pri svakom našem postupku garantiramo vam permanentan kvalitet površinske zaštite kao i preciznost na najvišoj razini. Na liniji je moguće izvršiti površinsku zaštitu alumijskih komada max. Dimenzije 1400x800x550 mm. Konstantno praćenje fizičko-hemijskih parametara u vlastitom laboratoriju, a pomoću spektrofotometra, fluidometra, pH-metra omogućen je kontinuiran proces i kvalitet. Proces: - odmašćivanje, - E6 bajcanje, - E0 bajcanje (deeloksiranje), - hemijsko poliranje, - kromitiranje Cr 3+ (SURTEC 650), - svijetljenje, - eloksiranje boje: titan, zlatna, crna, crvena, plava, - hladni siling, - vrući siling, - sušenje.