http___fins.uns.ac.rs_index.php_page_pilot-plants.xml
http___fins.uns.ac.rs_index.php_page_pilot-postrojenja_1.xml
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 21.2 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1 28.1 29.1 30.1 31.1 32.1 33.1 34.1 35.1 36.1 37.1 38.1 39.1 40.1 41.1 42.1 43.1 44.1 45.1 46.1 47.1 48.1 49.1 49.2 50.1 51.1 52.1 53.1 54.1 55.1 56.1 57.1 57.2
The Institute has several pilot plants to develop new technologies and products, for testing of raw materials, training and demonstrations. Pilot plant for technology of plant based food products This group of pilot plants includes a bakery pilot plant and a confectionary pilot plant, equipped with modern equipment. Bakery pilot plant consists of: - Mixing line (two types of mixers: high-speed spiral and intense mixers); - Line for sharing and processing of dough (dividers, molders and laminators); - Lines for the final finishing and baking test (climatization chamber, shock freezing, baking furnace, multiple deck, rotary and convection ovens); - Packaging line for finished products. Confectionery pilot plant is made of: - Mixing line for biscuits and cakes; - Lines for designing and sharing (depositor); - Line for chocolate tempering and cooling; - Line for packaging of confectionery products. Pilot plant for sugar beet Pilot plant for sugar beet is made of: - Washer, a horizontal drum in which the the sugar beet is washed under pressurized water; - Leaning conveyor, which transports the washed beets to the cutters; - Cutters, which chop washed sugar beet and creates a pulp mass; - Dishes for the pulp, from them sugar beet pulp is taken for chemical analysis. Pilot plant for feed technology Pilot plant for feed technology has the ability to precisely execute technological processes on the equipment of relatively small capacity, which allows a careful evaluation of each step in the production process. This provides valuable results for scientific research and data necessary for development and improvement of production process and the development of new processes and product technologies, and design and operation of large capacity as well. Within the pilot plant is equipment which includes almost all technological operations, which are used in modern feed production plants: - hammer mill, roller mill, pulverizer, - different types of mixers, - conditioner, - expander / extruder - pellet-press, - dryer/refrigerator, - device for coating granules under vacuum, - rotary sifter, - steam boiler, etc. This equipment allows the simulation of a wide range of production conditions that occur in practice and its use for research and development purposes. Feed technology laboratory In addition to chemical and microbiological characterization of raw materials, additives and finished products, which is done in other FINS laboratories, to conduct scientific research and serve our clients, feed manufacturers, we offer characterization of the quality indicators of feed manufacturing process. For this purpose Feed technology laboratory has equipment for: - Taking and dividing of samples; - Determination of moisture content and water activity; - Measurement of temperature; - Measurement of mass; - Determination of volumetric mass (bulk mass, the mass of compaction specific mass, density ...); - Determination of particle size and distribution (sieves, shaker, air sieves, magnifier, microscope); - Determination of flow index and angle of material filling; - Evaluation of the pellet quality (hardness, abrasion percentage); - Determination of the mixers effectiveness and mixture homogeneity, differentiation (segregation); - Determination of the transmission level and cross-contamination; - Determination of the working accuracy of the production process; - Microscopy. Pilot plant for meat technology In a pilot plant for meat technology we can perform most of the technological operations typical for modern meat-processing facilities. Starting from the cutting operation, molding, salting and brining, meat pilot plant has adequate small capacity equipment for: - crushing, - mixing, - filling, - heat treatment, - smoking, - fermentation, - drying and ripening. Existing equipment allows precise control of process parameters, enabling simulation of a wide range of production conditions, which are used in practice. This provides valuable results for research and necessary data for improving the existing production process, new product development and design of large capacity facilities.
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 21.2 22.1 23.1 24.1 25.1 26.1 27.1 28.1 29.1 30.1 31.1 32.1 32.2 33.1 34.1 35.1 36.1 37.1 38.1 39.1 40.1 41.1 42.1 43.1 44.1 45.1 46.1 47.1 48.1 49.1 49.2 50.1 51.1 52.1 53.1 54.1 55.1 56.1 57.1 57.2
Institut poseduje nekoliko pilot postrojenja za razvoj novih tehnologija i proizvoda, testiranje sirovina, obuku i demonstracije. Pilot postrojenja za tehnologiju prehrambenih proizvoda biljnog porekla U ovu grupu postrojenja spadaju pilot za pekarstvo i pilot za konditorstvo, opremljeni najsavremenijom opremom u skladu sa trendovima koji su prisutni u prehrambenoj tehnologiji. Pilot postrojenje za pekarstvo sastoji se od: - Linija za zames (dva tipa mesilica: brzohodna spiralna i intenzivna – mikser mesilica); - Linija za deljenje i obradu testa (delilice, oblikovačice i laminatori); - Linije za završnu doradu testa i pečenje (klimatizovane komore, šok zamrzavanje, peći za pečenje , etažne, rotacione i konvektomat peći); - Linija za pakovanje pekarskih proizvoda. Pilot za konditorstvo čine: - Linija za zames keksa i kolača; - Linija za oblikovanje i deljenje (depozitor); - Linija za čokoladiranje i hlađenje; - Linija za pakovanje konditorskih proizvoda. Pilot postrojenje za šećernu repu Pilot postrojenje za šećernu repu čine: - Praonice, odnosno horizontalnog bubnja u kojem se pod pritiskom pere šećerna repa - Kosog transportera, koji transportuje opranu šećernu repu na rezalicu; - Rezalice, na koje pada oprana šećerna repa i koja secka repu i stvara kašastu masu; - Posude za kašu, iz koje se uzima kaša šećerne repe za hemijsku analizu. Pilot postrojenje za tehnologiju hrane za životinje Pilot postrojenje za tehnologiju hrane za životinje ima mogućnost preciznog izvođenja tehnoloških procesa na opremi relativno malog kapaciteta, što omogućava pažljivu procenu svakog koraka proizvodog procesa. Time se obezbeđuju rezultati dragoceni za naučnoistraživački rad i neophodni podaci za razvoj i unapređenje procesa proizvodnje i razvoj novih procesa tehnologija i proizvoda, kao i projektovanje pogona velikih kapaciteta. U sastavu pilot postrojenja nalazi se oprema koja obuhvata gotovo sve tehnološke operacije, koje se primenjuju u savremenim pogonima za proizvodnju hrane za životinje: - mlin čekićar, mlin na valjke, pulverizer, - različite vrste mešalica, - kondicioner, - ekspander/ekstruder - pelet-presa, - sušara/hladnjak, - uređaj za oblaganje granula pod vakuumom, - vrgač, - parni kotao i dr. Ova oprema omogućava simulaciju širokog spektra proizvodnih uslova koji se javljaju u praksi. Precizna oprema za doziranje i merenje omogućava variranje proizvodnih parametara u svim segmentima proizvodnog procesa i korišćenje opreme u istraživačko-razvojne svrhe. Tehnološka laboratorija za hranu za životinje Pored hemijske i mikrobiološke i druge karakterizacije sirovina, dodataka i gotovih proizvoda koja se obavlja u ostalim laboratorijama FINS-a, za obavljanje naučno-istraživačkog rada i usluge proizvođačima hrane za životinje, neophodna je i karakterizacija pokazatelja kvaliteta procesa tj. proizvodnotehnoloških osobina hrane za životinje. Za te namene Tehnološka laboratorija za hranu za životinje ima opremu za: - Uzimanje i rapodelu uzoraka; - Određivanje vlažnosti i aktivnosti vode; - Merenje temperature; - Merenje mase; - Određivanje volumne mase (nasipna masa, masa sabijanja, specifična masa, gustina...); - Određivanje veličine i raspodele veličine čestica (sita, tresilica, vazdušna sita, lupa, mikroskop); - Određivanje indeksa protočnosti, nasipnog ugla; - Evaluaciju kvaliteta peleta (tvrdoća, % otiranja); - Određivanje efikasnosti mešalica i homogenosti smesa, raslojavanje (segregacija); - Određivanje nivoa prenošenja i unakrsne kontaminacije; - Određivanje radne tačnosti procesa proizvodnje; - Mikroskopiranje. Pilot postrojenje za tehnologiju mesa U pilot postrojenju za tehnologiju mesa moguće je izvođenje većine tehnoloških operacija karakterističnih za savremene prerađivačke kapacitete. Počevši od operacija rasecanja, oblikovanja, soljenja i salamurenja mesa, postrojenje poseduje i odgovarajuće uređaje malog kapaciteta za: - usitnjavanje, - mešanje, - punjenje, - toplotnu obradu, - dimljenje, - fermentaciju, - sušenje i zrenje. Postojeća oprema omogućava preciznu regulaciju procesnih parametara, čime se postiže simulacija širokog spektra proizvodnih uslova koji se koriste u praksi. Time se obezbeđuju rezultati dragoceni za naučnoistraživački rad i neophodni podaci za unapređenje postojećih procesa proizvodnje i razvoj novih proizvoda, kao i projektovanje pogona velikih kapaciteta.