http___hr.casting-steel.com_news_mechanical-castings-produce-the-main-reason-fo-8669270.html_1.xml
1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
Mechanical castings produce the main reason for cold separation and pouring There is an incomplete fusion gap on the mechanical cast, and the edge of the weld is smooth. This gap is called cold. Mechanical castings are filled with local, mechanical casting lack of meat, the end of the arc was not poured. Dry sand solid casting, especially no negative pressure cast iron alloy is the case, the mechanical castings are prone to cold separation and poured less than defects, resulting in mechanical casting scrap. The foam type is heated, decomposed, and the decomposition product is heated to the temperature of the molten metal to absorb heat, thereby cooling the molten metal. In addition, the decomposition gas increases the resistance of the liquid metal filling. These two causes a significant reduction in the fluidity of the metal liquid, which is the main cause of cold separation and pouring. In addition, the pouring program, pouring system structure and pouring operation to produce cold separation, pouring also have a certain impact. Mechanical casting to prevent measures: ① to improve the temperature of molten metal pouring. The casting temperature of the solid casting should be at least 30 ℃ higher than the casting temperature of the sand casting under the same conditions, and it is generally recommended to increase the temperature of 30 to 50 degrees Celsius. ② cast a certain negative pressure. Under the negative pressure of the wall can reduce the metal liquid filling when the gas resistance, when the foam type of good quality, low density and high strength, the amount of gas is small, cast aluminum alloy castings can not be negative pressure casting. When the foam quality is poor, the casting castings require negative pressure. Pouring machinery castings are generally used negative pressure casting. ③ choose a reasonable pouring program and pouring system structure. Such as the use of the top pouring pouring system, hollow sprue, to minimize the total length of the casting system, so that the metal liquid process shortened, filling process smooth, to prevent cold and poured less than defects.
1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
Mehanički odljevaka proizvesti glavni razlog za hladno odvajanje i lije Postoji nepotpuna fuzija jaz na mehanički cast i ruba vara je glatka. Taj razmak se naziva hladno. Mehanički odljevci su pune lokalni, mehanički lijevanje nedostatak mesa, na kraju luka je izli. Suha pjeskovita čvrste lijevanje, posebno legura lijevanog željeza nema negativni tlak je slučaj, mehanički odljevci su skloni hladno odvajanje i izli manje od nedostataka, što je rezultiralo u lijevanja mehanički otpad. Vrstu pjene se zagrijava, rastaviti, i raspadanje proizvod se zagrijava do temperature rastaljenog metala da upijaju toplinu, čime hlađenje rastaljenog metala. Osim toga, razgradnje plina povećava otpornost metala Punilice tekućina. Ove dvije uzrokuje značajno smanjenje fluidnosti metalni tekućina, koja je glavni uzrok hladno odvajanje i lije. Osim toga, na lije programa, izlijevanje sustav struktura i lije operacija za proizvodnju hladno odvajanje, izlijevanje imaju uticaj. Lijevanja mehanički spriječiti mjere: ① poboljšati temperatura rastaljenog metala lije. Lijevanje temperatura čvrste lijevanja treba biti viša od temperature lijevanje u pijesku lijevanje pod istim uvjetima najmanje 30 ℃, i općenito preporučuje se povećati temperatura od 30 do 50 stupnjeva Celzija. ② Baci određeni negativni pritisak. Pod negativni tlak na zid može smanjiti metalni Punilice tekućina plin otpor, kada pjena tip dobre kvalitete, niske i visoke čvrstoće, količinu goriva je malen, lijevana aluminijska legura odljevaka mogu biti negativni tlak lijevanje. Kad pjene kvaliteta je loša, lijevanje odljevaka zahtijevaju negativni tlak. Lije strojevi odljevci su općenito koristi negativni tlak lijevanje. ③ izabrati razumne izlijevanje program i izlijevanje sustav strukture. Kao što su korištenje vrh izlijevanje iz sustava, šuplje spru, kako bi se smanjila Ukupna dužina sustav casting, tako da metalni tekući proces skraćuje, punjenje proces glatka, kako bi se spriječilo prehlade i izlio manje od oštećenja.