http___hr.casting-steel.com_news_improve-wear-resistance-and-reliability-of-mac-8669237.html_1.xml
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3
Improve wear resistance and reliability of Machinery Castings In order to properly machine tool casting material to high strength, high stiffness development, and further improve the wear resistance of the machine tool and the use of reliability, the development and application of a number of new materials in recent years: (1), HT300 high-strength pregnant cast iron. Machinery Castings The addition of iron liquid from 1450 ℃ to 1470 ~ 1520 ℃, the proportion of scrap in the charge composition (adding 40% ~ 50%), the use of C-si, Ca-Ba and CaMnSi-Bi inoculants, etc. Technical measures, in the CE ≥ 3.5% under the conditions of access to HT350 grades. (2), high Si / C gray cast iron. Under the condition of carbon equivalent CF = 3.4% ~ 3.8%, the addition of scrap is increased, the Si / C ratio is increased from 0.4 ~ 0.5 to 0.7 ~ 0.8, the temperature of molten iron is increased to above 1450 ℃, the tensile strength can be increased by 20 ~ 30mpa. E0 value also increased, the casting has a small tendency to deformation. However, for thicker castings such as machine tools, increasing the Si / C value increases the ferrite content at the thick section, but reduces the strength. At this time should be added Cr, Ca, Sb and Sn and other alloying elements, improve the machine at the cross section of pearlite content, Machinery Castings reduce the hardness of the cross-section, increase the accuracy of machine tools and stability. Domestic test using vibration aging, reduce and reduce the residual stress within the Machinery Castings. Its effect on residual stress. Due to the increase of the elastic modulus of the material after vibration, the anti - load capacity of the casting increases, the anti - static capacity is increased by 30%, and the anti - load capacity is increased by 100% ~ 300%.
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3
Poboljšati izdržljivosti i pouzdanosti strojeva odljevaka Kako bi se ispravno stroj alat za lijevanje čvrstoće materijala za visoke, visoke krutosti razvoj, i daljnje poboljšanje izdržljivosti alatnog stroja i korištenje pouzdanost, razvoj i primjena niz novih materijala u posljednjih nekoliko godina: (1), HT300 visoke čvrstoće trudna lijevanog željeza. Strojevi za betoniranje dodatkom željeza tekućina iz 1450 ℃ do 1470 ~ 1520 ℃, proporcija škarta u glavni sastav (Dodavanje 40% ~ 50%), korištenje C-si, Ca-Ba i CaMnSi Bi inoculants, itd. Tehničke mjere, u CE ≥ 3,5% u uvjetima pristupa HT350 razreda. (2), visoka Si / C sivi lijev. Pod uvjetom ugljikov ekvivalent CF = 3,4% ~ 3,8%, povećava dodatkom škarta, Si / C omjer povećan je sa 0,4 ~ 0,5 do 0,7 ~ 0,8, temperatura rastaljenog željeza je povećana gore 1450 ℃, vlačna čvrstoća može se povećati za 20 ~ 30mpa. E0 vrijednost također povećao, lijevanje je malo sklon deformacije. Međutim, za deblje odljevaka kao što su alatni strojevi, povećanje Si / C vrijednost povećava ferit sadržaja u sekciji gusta, ali smanjuje snagu. U ovom trenutku treba dodati Cr, Ca, Sb i Sn i drugih legiranja elemenata, poboljšati stroj u presjeku perlit sadržaja, strojevi odljevci smanjenje tvrdoće presjek, povećati točnost alatnih i stabilnost. Domaće testirati pomoću vibracija starenja, smanjenje i smanjenje zaostalih naprezanja unutar strojeva odljevaka. Njegov utjecaj na zaostalih naprezanja. Zbog povećanja elastičnosti materijala nakon vibracija, anti - nosivost lijevanje raste, anti - statički kapacitet se povećava za 30% i anti - nosivost se povećava za 100% ~ 300%.