http___hr.chinaruicheng.com_die-casting-case-product__1.xml
1.1 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 8.1 8.2 9.1 9.2 10.1 10.2 10.3 10.4
Why Aluminum Die Casting? The most significant advantage of aluminum die casting compared to other processes like machining, or sheet metal forming is that aluminum can create intricate 3D designs very efficiently at a lower cost. Because of this, manufacturers are able to order customized castings that are ideal for their production needs. Aluminum die castings can turn molten metal into a near-net shape part in seconds, so machining or other operations can be almost eliminated. Die Casting Process DFM is one of the best methods followed by Xiamen Ruicheng engineers to optimize the manufacturability of castings while retaining functionality. Xiamen Ruicheng has a team of more than ten professional engineers who will provide effective suggestions on material structure and find a balance between design, cost and part performance. The mold stage simulates the filling flow and solidification process, predicts the defects that will appear in the die casting, and predicts the microscopic metal and mechanical properties, and the strength of the mold ejector pin. Optimize runner and gate design, improve production process parameters, reduce R&D and production costs, and improve casting product quality. we offer two different types of tooling processes: multi-slide and conventional. Each has their own unique benefits and our skilled engineers can help decide which tooling is best for each project. The process of manufacturing the components according to the mold design drawing, using mechanical cutting, spark machining, surface treatment and heat treatment, and finally assembling all parts into a mold according to the design drawing. Xiamen Ruicheng is one of the few companies with the ability to expand the casting range, with die casting machines of 58-3000 tons of different tonnage. It can produce parts weighing 5g-35kg. The independent furnace of each die casting machine enables us to provide a variety of aluminum, zinc, magnesium and their alloys to meet the unique needs of customers. With more than 10 years experience in Die Casting manufacturing ,Xiamen Ruicheng can complete the physical surface treatment, spray painting, powder coating, anodizing and chrome plating, especially the anodizing. There are few suppliers in China who can Anode Oxidation die castings very well. Xiamen Ruicheng provides customers with a variety of mechanical assembly and sub-assembly services. We have extensive experience in assembling hardware, including screws, screws, bolts, pins, inserts, gaskets and O-rings, and pressure seal testing to ensure product functionality . Xiamen Ruicheng pays special attention to the quality control of the mass production process and has established a complete quality inspection process and system. Five tools are commonly used: PPAP, APQP, PFMEA, SPC, and MSA. All products are fully inspected or constructed in accordance with the standards. Testing equipment includes: spectrometer, stretching Testing machine, CMM three-coordinate, pass-stop gauge, parallel gauge, various calipers, etc., to achieve the control ability of the quality system.
1.1 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1
Zašto lijevanje aluminija pod pritiskom? Najznačajnija prednost aluminijskog tlačnog lijevanja u usporedbi s drugim procesima poput strojne obrade ili oblikovanja lima je ta što aluminij može vrlo učinkovito stvarati zamršene 3D dizajne po nižoj cijeni.Zbog toga proizvođači mogu naručiti prilagođene odljevke koji su idealni za njihove proizvodne potrebe.Aluminijski odljevci pod pritiskom mogu pretvoriti rastaljeni metal u dio gotovo neto oblika u nekoliko sekundi, tako da se strojna obrada ili druge operacije mogu gotovo eliminirati. Postupak tlačnog lijevanja DFM je jedna od najboljih metoda koju slijede inženjeri Xiamen Ruichenga kako bi optimizirali mogućnost izrade odljevaka uz zadržavanje funkcionalnosti.Xiamen Ruicheng ima tim od više od deset profesionalnih inženjera koji će dati učinkovite prijedloge o strukturi materijala i pronaći ravnotežu između dizajna, cijene i izvedbe dijelova. Faza kalupa simulira tok punjenja i proces skrućivanja, predviđa nedostatke koji će se pojaviti u tlačnom lijevanju i predviđa mikroskopska svojstva metala i mehanička svojstva te čvrstoću igle za izbacivanje kalupa.Optimizirajte dizajn klizača i vrata, poboljšajte parametre proizvodnog procesa, smanjite troškove istraživanja i razvoja i proizvodnje te poboljšajte kvalitetu proizvoda za lijevanje. nudimo dvije različite vrste procesa izrade alata: višeklizni i konvencionalni.Svaki ima svoje jedinstvene prednosti i naši vješti inženjeri mogu pomoći odlučiti koji je alat najbolji za svaki projekt.Proces proizvodnje komponenti prema nacrtu dizajna kalupa, korištenjem mehaničkog rezanja, obrade iskrom, površinske obrade i toplinske obrade, te konačno sastavljanje svih dijelova u kalup prema nacrtu dizajna. Xiamen Ruicheng jedna je od rijetkih tvrtki sa sposobnošću proširenja asortimana za lijevanje, sa strojevima za tlačni lijev od 58-3000 tona različite tonaže.Može proizvesti dijelove težine 5g-35kg.Neovisna peć svakog stroja za tlačni lijev omogućuje nam da ponudimo niz aluminija, cinka, magnezija i njihovih legura kako bismo zadovoljili jedinstvene potrebe kupaca. S više od 10 godina iskustva u proizvodnji tlačnog lijevanja, Xiamen Ruicheng može dovršiti fizičku površinsku obradu, bojanje sprejom, premazivanje prahom, eloksiranje i kromiranje, posebno eloksiranje.Malo je dobavljača u Kini koji vrlo dobro mogu odljevke za anodne oksidacije. Xiamen Ruicheng kupcima pruža niz usluga mehaničke montaže i podsklopa.Imamo veliko iskustvo u sastavljanju hardvera, uključujući vijke, vijke, vijke, klinove, umetke, brtve i O-prstenove, te ispitivanje brtve pod pritiskom kako bismo osigurali funkcionalnost proizvoda. Xiamen Ruicheng posvećuje posebnu pozornost kontroli kvalitete procesa masovne proizvodnje i uspostavio je potpuni proces i sustav provjere kvalitete.Najčešće se koristi pet alata: PPAP, APQP, PFMEA, SPC i MSA.Svi proizvodi su u potpunosti pregledani ili izrađeni u skladu sa standardima.Oprema za ispitivanje uključuje: spektrometar, stroj za ispitivanje rastezanja, trokoordinatni CMM, mjerač prolaza i zaustavljanja, paralelni mjerač, različite čeljusti, itd., kako bi se postigla sposobnost kontrole sustava kvalitete.