http___hr.casting-steel.com_news_what-are-the-principles-that-should-be-followe-8669396.html_1.xml
1.1 2.1 3.1 4.1 4.2 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 8.1 8.2 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 10.1 10.2
What Are The Principles That Should Be Followed For The Casting Position Of Mechanical Castings What are the principles that should be followed for the casting position of mechanical castings Based on the research and production experience of the solidification theory of mechanical castings, the principle should be taken into account when determining the pouring position. 1, an important part of the mechanical casting should be placed in the lower part. The lower metal of the mechanical casting is solidified under the static pressure of the upper metal and is contracted and compact. 2, important processing surface should be down or upright state. Experience shows that pores, non-metallic inclusions and other defects appear in the upward surface, and the downward surface or side facade is usually relatively smooth, the possibility of defects is small, the individual processing surface must be upward, should be appropriate to enlarge Processing margin to ensure that after processing does not appear defects. A variety of machine tool bed surface is the key surface, not allowed to have trachoma, pores, slag holes, cracks and shrinkage and other defects, and requires the organization dense and uniform, to ensure that the hardness value within the specified range. 3, so that the mechanical plane of the large plane down or tilted. For large flat castings, tilting can be used in order to increase the metal surface of the rising speed, to prevent sand scar scar defects. Tilt pouring, according to the sand box size, H value is generally controlled in the 200 ~ 400mm range. 4, should ensure that the casting can be filled. For castings with thin-walled parts, the thin-walled parts should be placed in the lower half or placed below the pouring track to avoid defects such as pouring or coldting. 5, should be conducive to the filling of mechanical casting. For the shrinkage of the alloy or the thickness of the casting structure is uneven and prone to shrinkage, shrinkage casting should give priority to the conditions of the order of solidification, to facilitate the placement of risers and play the role of riser. 6, to avoid hanging sand, hanging sand or cantilever sand core, easy under the core, box and test. Experience shows that hanging sand in the box, pouring easy to collapse. It is inconvenient to place the hanging core on the upper half. Cantilever sand core is not stable, easy to skew under the action of metal buoyancy, it should try to avoid. In addition, to take care of the core, the box, the convenience of inspection. 7, should be the box position, casting position and mechanical casting cooling position consistent. Flip the mold is not only large amount of labor, but also easy to cause sand core movement, out of sand, and even fire and other defects.
1.1 2.1 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 7.1 7.2 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9.1 9.2
Koja su načela koja treba slijediti za položaj lijevanja mehaničkih odljevaka Na temelju istraživanja i iskustva proizvodnje teorije skrućivanja mehaničkih odljevaka treba se uzeti u obzir princip pri određivanju položaja za lijevanje. 1, važan dio mehaničkog lijevanja trebao bi biti smješten u donji dio. Niži metalni mehanički lijev se skrutne pod statičkim tlakom gornjeg metala, te je ugovoren i kompaktan. 2, važna površina za obradu treba biti dolje ili uspravno. Iskustvo pokazuje da se na gornjoj površini pojavljuju pore, ne-metalne inkluzije i drugi nedostaci, a površina ili bočna fasada prema dolje obično su relativno glatka, mogućnost manjka, pojedinačna površina za obradu mora biti gore, trebala bi biti prikladna za povećanje Margina obrade kako bi se osiguralo da se nakon obrade ne pojave greške. Raznolikost površine strojnog alata je ključna površina koja ne smije imati trakom, pore, šupljine, pukotine i skupljanje i druge nedostatke i zahtijeva da organizacija bude gusta i ujednačena, kako bi se osiguralo da vrijednost tvrdoće bude unutar navedenog raspona. 3, tako da mehanička ravnina velike plohe prema dolje ili nagnuta. Za velike ravne odljevke, naginjanje se može koristiti za povećanje metalne površine brzine dizanja kako bi se spriječili oštećenja ožiljak pijavice. Naginjanje nagiba prema veličini pijeska, vrijednost H se općenito kontrolira u rasponu od 200 do 400 mm. 4, treba osigurati da lijevanje može biti ispunjeno. Za odljevke s tankim zidovima dijelovi s tankim zidom trebaju biti postavljeni u donju polovicu ili postavljeni ispod staze za lijevanje kako bi se izbjegle nedostatke kao što su lijevanje ili hlađenje. 5, trebaju biti pogodni za punjenje mehaničkog lijevanja. Za skupljanje legure ili debljinu lijevaste strukture je neujednačena i sklona skupljanju, lijevanje stezanja treba dati prioritet uvjetima redoslijeda skrutnjavanja, olakšati postavljanje uspona i igrati ulogu uspona. 6, kako bi se izbjeglo viseće pijesak, vješanje pijeska ili konzolni pijesak jezgre, lako ispod jezgre, kutije i test. Iskustvo pokazuje da visi pijesak u kutiji, lijevanja lako srušiti. Nepogodno je staviti viseću jezgru na gornju polovicu. Konstrukcijska jezgra pijeska nije stabilna, lako se zakreće pod djelovanjem uzgona metala, treba pokušati izbjeći. Osim toga, da se brine o jezgri, kutiji, praktičnost pregleda. 7, treba biti položaj kutija, pozicija lijevanja i položaj hlađenja mehaničkog lijevanja u skladu. Flip plijesni nije samo velika količina rada, već i lako uzrokovati kretanje pijeska jezgre, iz pijeska, pa čak i požara i drugih nedostataka.