http___hr.casting-steel.com_news_automobile-casting-anti-veins-additives-9885556.html_1.xml
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4.1 4.2 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 11.1 12.1
Production of car cylinder, cylinder head, the inlet and outlet, water jacket cavity and hot section of the internal corner of the Department of frequent thinning that is the veins defects, because the burr position in the cavity is difficult to clean, Defects will hinder the normal flow of cooling water, serious cause the engine to burn the cylinder; into the exhaust channel will affect the airway vortex characteristics, seriously affect the performance of the engine, so to solve the veins defects for cylinder head and other car casting It is vital. First, the causes of veins defects At 573 ℃, the quartz sand undergoes a crystal transition from B-quartz to a-quartz. The thermal stress caused by phase-change expansion leads to cracking of the surface of the sand core, and the molten iron penetrates into the crack to form a veins. The basic conditions of the veins are generated, one is the thermal stress produced by the phase change expansion is greater than the sand core surface strength; the second is the molten iron liquid and has sufficient fluidity. The veins defect is a kind of expansion type of casting defects, the production example shown in Figure 1. It is generally believed that: ① the higher the content of the original sand SiO2, the more serious the veins defects. (2) The higher the concentration of the original sand, the more severe the plaque defects. ③ the higher the pouring temperature, the more severe the veins defects. But the casting temperature is determined according to the casting structure, wall thickness, can not be arbitrarily changed. Where can reduce the thermal stress factors will reduce the occurrence of moire, where can improve the core strength and toughness of the core factors will reduce the occurrence of veins, where the factors can accelerate the solidification of iron can also reduce the pulse generation. Practice has proved that the tendency of resin sand to produce veins defects in order of order: cold box resin sand → PEPSET resin sand → coated sand → furan resin sand → alkaline phenolic resin sand. Second, to solve the problem of veins defects The measures taken against veins defects can be attributed to the following: (1) to reduce the expansion of the sand core expansion of the original sand is the root cause of the occurrence of veins, so to reduce the expansion of the original sand is to solve the problem of veins defects first consider the original sand at high temperature there is crystal transition, accompanied by volume expansion, If the quartz sand after 900 ℃ above high temperature calcination after cooling crystal phase transition will be irreversible, so the original sand regeneration or roasting after use will significantly improve the veins defects; the production of cast iron pieces do not need the original sand has too high SiO2 content, reaching 92 % Can be, because the higher the SiO2 content of the greater the degree of thermal expansion, the general production can try to use recycled sand. (2) to adjust the original sand particle size distribution If the original sand particle size is too concentrated, the overall expansion will be more obvious manifestation, the general use of three or four sieve sand, car cylinder head recommended particle size 0.355 ~ 0.154mm (50/100 Head) scrub sand, try to avoid the use of particle size of 0.224 ~ 0.106mm (70/140 mesh) and more fine sand. (3) to improve the sand core at room temperature, high temperature strength in the same sand under the same circumstances, the sand core strength depends on the type of adhesive and sand core compactness, because the cold box is high pressure shot sand, sand core tightness, The expansion space of the sand at high temperature is small, so it is easy to produce veins defects. (4) the use of special sand ① chromite sand mainly by the cold effect to prevent the veins, quartz sand can be mixed with a certain percentage. ② zirconia refractory high coefficient of expansion is low, but the price is high, rarely used. ③ roasting sand is the scrub sand heated to 870 ℃ above, and insulation for a certain time, so that the full expansion of silica sand to achieve phase change, so roasting sand, also known as phase change sand. After the phase change treatment, not only the expansion rate dropped significantly, and the sand in the crystal water, organic pollutants, carbonates and oxides by high temperature calcination was a lot of removal, so roasting sand and scrub sand compared to not only acid consumption Low value, burning amount and low gas volume, less mud content, more important is the low expansion rate. Not only can reduce the amount of adhesive added, more effective to prevent the occurrence of mold grain, hot cracking, sticky sand and other defects, improve casting accuracy. ④ Baozhu sand spherical shape is smooth, no convex veins. Its mobility and filling is good, can get a good shape and mold strength, collapsibility is good, easy to sand operations, the use of binder than other similar types of sand has a greater savings, low thermal expansion and chrome ore And other special sand the same, so the production of castings of high dimensional accuracy, rupture and surface defects, casting high yield. Baozhu sand compactness, high strength, even if the use of repeated regeneration is also very broken, can reduce the casting process of dust on the production environment of pollution, good regeneration, reduce industrial waste emissions, conducive to environmental protection. High refractoriness is the main component of alumina, refractoriness ≥ 1790 ℃, to meet the casting of various metals and alloys, easy to recover, so to solve the cavity suture and veins flaw is a good choice. (5) the role of special coatings chilled paint can speed up the solidification of molten iron, generally suitable for automotive castings, simple and easy; for thick pieces of the effect is not obvious. (6) anti-veins additives At present, the market a wide range of anti-vegan additives, according to the ingredients are mainly organic and inorganic, the first is a mixture of silicate and metal oxide, its low melting point, at high temperatures with Silica sand to form a glass body to fill the sand core crack, to prevent the molten iron into the cracks, this additive can be made into a round grain, the sand core strength of small, adding the amount of 1.0% to 5.0%; the second is organic additives, Adding less 0.3% to 1.5%, the intensity of the impact than the inorganic obvious and large amount of gas.
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4.1 4.2 5.1 6.1 7.1 8.1 9.1 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11.1 12.1
Proizvodnja automobila cilindar, glava motora, ulaz i izlaz, vode jakne šupljine i vrući dio unutrašnjeg kuta odsjeka za česte stanjivanje je oštećenja vene jer zvr pozicija u šupljini je teško očistiti, nedostatke će sprečavaju normalan protok rashladne vode, ozbiljan uzrok motor za snimanje cilindra; u ispušni kanal će utjecati na karakteristike vrtlog dišnih putova, ozbiljno utječu na performanse motora, tako riješiti oštećenja vene za glava motora i ostale auto baca je bitno. Prvo, uzroci oštećenja vena U 573 ℃, kvarcni pijesak prolazi kroz kristal prijelaz od B-kvarc a-kvarc. Termalni stres uzrokovan faza-promjena ekspanzije dovodi do pucanja površine pješčane jezgre i rastaljenog željeza prodire u pukotinu u obliku za vene. Osnovni uvjeti vene su generirani, jedan je termalni stres proizvodi faza promjena ekspanzija je veći od pijeska osnovne površine snage; drugi je rastaljeno željezo tekućina i ima dovoljnu fluidnost. Vene defekt je širenje vrste lijevanja nedostatke, proizvodnja primjer prikazan na slici 1. Smatra se općenito da: ① veći sadržaj izvorni pijesak SiO2, više ozbiljnih oštećenja vene. (2) veća koncentracija originalni pijeska, teže plak nedostatke. ③ veći izlijevanje temperatura, teže oštećenja vene. Ali lijevanje temperatura je određen prema lijevanje struktura, debljina, ne može proizvoljno mijenjati. Gdje možete smanjiti termalni stres faktori smanjuju pojavljivanje moire, gdje može poboljšati osnovne snage i žilavosti od jezgre faktora će smanjiti pojavu vena, gdje faktori mogu ubrzati skrućivanja željeza također može smanjiti na puls generacije. Praksa je pokazala da sklonost smola pijesak za proizvodnju vene u red od reda: hladno okvir smola pijesak → PEPSET smola pijesak → obložene pijeskom → furana smola pijesak → alkalne fenolne smole pijeska. Drugo, da se riješi problem oštećenja vena Mjere poduzete protiv vena oštećenja mogu se pripisati sljedeće: (1) da se smanji širenje pijesak jezgra ekspanzija originalne pijeska je uzrok pojave vene, tako da se smanji širenje originalni pijesak je riješiti problem oštećenja vene prvo uzeti u obzir izvorni pijesak na visokoj temperaturi da je cr ystal prijelaza, uz volumen ekspanzije, ako se kvarcni pijesak nakon 900 ℃ iznad visoke temperature kalciniranja nakon hlađenja kristal fazni prijelaz će biti nepovratno, tako izvorni pijesak regeneracija ili pečenje nakon upotrebe će značajno poboljšati vene oštećenja; proizvodnju lijevanog željeza komade ne treba izvorni pijesak ima previsoke SiO2 sadržaja, do 92% može biti, jer je veći sadržaj SiO2 veći stupanj toplinskog širenja, opće proizvodnje možete pokušati koristiti reciklirani pijesak. (2) za podešavanje na originalni pijesak veličinske raspodjele ako izvorni pješčanih čestica veličine je previše koncentrirana, ukupna ekspanzija će biti očitije manifestacija, opće korištenje tri ili četiri sito pijeska, glava motora automobila preporučene veličine čestica 0.355 ~ 0.154mm (50/100 glava) oprati pijeskom, pokušajte izbjeći korištenje veličine čestica od 0.224 ~ 0.106mm (70/140 mreže) i više finog pijeska. (3) za poboljšanje pješčana jezgra na sobnoj temperaturi, visoka temperatura snage u istom pijesku pod istim okolnostima, pijesak osnovne snage ovisi o vrsti ljepila i pješčane jezgre kompaktnost, jer hladno okvir visokotlačni pucao pijesak, pijesak core stezanje, širenje prostora pijeska na visokoj temperaturi je mala, tako da je lako proizvesti oštećenja vene. (4) korištenje poseban pijesak ① Kromit pijesak uglavnom po hladnom efekt da spriječi vene, kvarcni pijesak može se miješati s određenom postotku. ② Cirkonij vatrostalne visok koeficijent ekspanzije je niska, ali cijena je visoka, rijetko se koristi. ③ prženje pijesak je piling pijeskom zagrijava na 870 ℃ gore i izolacija za određeno vrijeme, tako da puni širenja kremenog pijeska postići faza promjena, tako prženje pijesak, također poznat kao faza promjena pijeska. Nakon faze promijeniti liječenje, ne samo brzinu širenja opao, i pijeska u kristalne vode, organske tvari, karbonata i oksida od visoke temperature kalciniranja puno uklanjanje, tako prženje pijeska i piling pijeskom u odnosu na ne Samo kiselina potrošnje niske vrijednosti, gori iznos i niske plin volumen, manje blata sadržaja, važnije je stopa niska ekspanzija. Ne samo da može smanjiti količinu ljepila dodano, učinkovitiji da bi spriječili pojavu plijesni žitarica, vruće pukotina, ljepljive pijeska i drugih nedostataka, poboljšati lijevanje točnost. ④ Baozhu pijesak sferni oblik je glatka, ne konveksan vene. Mobilnost i punjenje je dobro, možete dobiti dobar oblik i kalup snagu, collapsibility je dobar, lako se pijesak operacije, korištenje veziva nego druge slične vrste pijeska ima veće uštede, niska termička ekspanzija i krom rude i drugim posebnim pijesak isto , tako da proizvodnja odljevaka od visoke dimenzionalne točnosti, pucanja i oštećenja na površini, lijevanje visok prinos. Baozhu pijesak kompaktnost, velike čvrstoće, čak i ako korištenje ponavlja regeneraciju je jako slomljen, mogu smanjiti proces lijevanja prašine na okoliš proizvodnje onečišćenja, dobre regeneracije, smanjiti industrijskih otpadnih plinova, pridonosi zaštite okoliša. Visoka refrakternosti je glavna komponenta glinice, refrakternosti ≥ 1790 ℃, upoznati lijevanje raznih metala i legura, lako da se oporavi, pa riješiti šupljinu konac i vene pukotina je dobar izbor. (5) uloga posebni premazi hladna boja može ubrzati skrućivanja rastaljenog željeza, za automobilsku odljevaka, jednostavno i lako; za debeli komadi učinak nije očito. (6) protiv vena aditiva u sadašnjosti, na tržištu širok spektar anti-veganski aditiva, prema sastojci su uglavnom organskih i anorganskih, prvi je mješavina silikata i metalnih oksida, njegova niska tališta, na visokim temperaturama s kremenog pijeska na staklo tijelo ispuniti pješčana jezgra ispucati to spriječiti rastaljenog željeza u pukotine, ovaj aditiv može biti u oko zrna pijeska srž snage male, Dodavanje iznosa od 1,0% do 5,0%; drugi je organskim aditivima, dodajući manje 0,3% do 1,5%, intenzitet utjecaja od anorganskih očito i velike količine plina.