http___meplas.ba_index.php_sid_3_1.xml
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 5.2 6.1 6.2 6.3 7.1 8.1 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 10.1 11.1 11.2 11.3
Metal Recycling Steel - Ferrous Metal Modern steels are made with a variety of alloy metal combinations to fulfill many purposes. Carbon steel, composed of iron and carbon, accounts for 90% of steel production. High strength low alloy steel has small additions (usually < 2% by weight) of other elements, typically 1.5% manganese, to provide additional strength for a modest price increase. Non-Ferrous Metals Copper can be found in many forms for recycling. Copper pipes, plate, wires, and various motor parts are all common. Aluminium is theoretically 100% recyclable without any loss of its natural qualities. Recovery of the metal via recycling has become an important use of the aluminum industry. Recycling was a low-profile activity until the late 1960s, when the growing use of aluminum beverage cans brought it to the public awareness. Recycling involves melting the scrap, a process that requires only 5% of the energy used to produce aluminum from ore. Brass is an alloy of copper and zinc; the proportions of zinc and copper can be varied to create a range of brasses with varying properties. Stainless steel is a steel alloy with a minimum of 10.5%to 11% chromium. Stainless steel does not easily corrode, rust or stain with water as ordinary steel does. It is also called corrosion-resistant steel, particularly in the aviation industry. There are different grades and surface finishes of stainless steel to suit the environment the alloy must endure. Stainless steel is used where both the properties of steel and resistance to corrosion are required. Stainless steel is 100% recyclable. Machinery Motors and other machines are mostly metal. They are also difficult to break down due to how tightly they are constructed. JKS buys motors and other machines paying by weight and type.
1.1 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1 4.2 5.1 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8.1 8.2 8.3 8.4 9.1 10.1 11.1 12.1 13.1 13.2 13.3 13.4 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 15.1
Šta je nehrđajući čelik? Nehrđajući čelik - ili krom-nikal-čelik - je legura željeza i kroma, nikla, molibdena i mangana. On je otporan na koroziju (opasnosti od hrđe) i nije osjetljiv na kiseline i lužine. Ovisno o sastavu, nehrđajući čelik se dijeli na: Krom čelik To je legura željeza i kroma, koja se koristi npr. za proizvodnju niže klase noževa, makaza, te pribora za jelo i kuhanje. Krom-nikl-čelik To je legura željeza, kroma i nikla, koja je veoma otporna na koroziju. Krom-nikl-čelik se koristi npr. za proizvodnju sudopera, unutrašnjosti mašina za rublje i mašina za suđe, kao i za proizvodnju kvalitetnog pribora za jelo i posuđa. Krom-mangan-čelik To je legura željeza, kroma i mangana koja je naročito otporna. Nehrđajući čelik je metal koji se proizvodi u složenim hemijskim i mehaničkim procesima. Osnovni metal je željezo. Željezo se prerađuje u čelik. Veliki razvoj željezne industrije počeo je u 18. vijeku izumom visoke peći. S obzirom na to da je jedan od najvažnijih materijala, danas se čelik godišnje proizvodi u milionima tona. Nosači građevina, željezni beton, željezničke pruge, auto ploče, alati itd. - čelik i čelične ploče su postali neizostavni u jednom modernom industrijskom društvu. Za sve namjene postoji specifična vrsta čelika. Čelik ima mnogo dobrih osobina, ali također i loših: na vlažnom zraku on hrđa i napadaju ga kiseline, ako mu površina nije zaštićena ili ako se posebnim postupcima i dodatkom legirajućih metala ne poboljša. Nehrđajući čelici su vrste čelika, koji čišćenjem, profinjavanjem i dodatkom visokovrijednih metala, dobiju mnogo veću vrijednost. Naša pažnja je fokusirana na nehrđajući čelik. U proizvodnji nehrđajućeg čelika se najčesće koriste legura kroma i nikla. Ovisno od toga za koje se proizvode koristi nehrđajući čelik, leguri se dodatno miješaju molbden i/ili vanadij.Svaki metal ima vrlo specifične osobine. • Krom čini čelik nehrđajućim • Nikl čini čelik otpornim na kiseline • Molbden povećava efekt kroma • Vanadij profinjuje leguru i povećava sposobnost obrade. Čelik postaje nehrđajući, ako legura sadrži najmanje 13% kroma. Takav čelik smije onda da se nazove „nehrđajući". Međutim, to još uvijek ne govori ništa o njegovoj otpornosti na kiseline. Tu otpornost na kiseline čelik dobije kada mu se doda nikl. „Chromargan" je mnogima poznat pojam. To je registrovani zaštitni znak firme WMF za pribor za jelo i robu od visokokvalitetnog krom-nikl-čelika 18/10. WMF ukazuje ovu leguru pečatom. „18/10" znači da legura sadrži 18% kroma, 10% nikla i 72% čelika. Takav nehrđajući čelik je tvrd, stabilan u formi, ne hrđa, otporan na kiseline, neuništiv i lako se čisti. Kod nekog pisaćeg pribora od nehrđajućeg čelika, leguri se za potporu osobine kroma (otpornost na koroziju) dodaje molbden; takva legura se također koristi za proizvodnju visokokvalitetnih noževa. MEPLAS DOBOJ ISTOK