http___m.hr.cmm-nano.com_info_the-influence-on-cmm-caused-by-measuring-bar-a-2658706.html_1.xml
1.1 1.2 1.3 2.1 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7.1 8.1 9.1 9.2 9.3 9.4 10.1 11.1 11.2 12.1 13.1 14.1
Measuring bar and ball are key parts connecting three coordinate measuring machine sensor and the surface of the work-piece. If chose inappropriate measuring bar and ball for a specific measurement task, it can lead to the uncertainty of measurement results and the inconsistencies. In order to realize the optimization of CMM precision, in the choice of measuring bar and ball must be thoughtful. The roudness of the measuring ball Most CMM measuring balls adopt synthetic ruby. Its roundness error may lead to a potential accuracy loss up to 10%. The manufacturing precision level of ruby ball is to use the grade to define, the level of a measuring ball depends on its relative to the maximum deviation of ideal sphere. Two of the most commonly used measuring levels is grade 5 and 10 (the sphericity error were 0.13 um and 0.25 um). Despite using grade 10 to replace grade 5 can save some cost, but is likely to endanger 5:1 which is the commonly accepted ratio of CMM uncertainty and shape tolerance. The material of the measuring ball Although ruby is the most commonly used material of measuring ball, but other materials might be more appropriate to contact scanning. In scanning measurement, measuring ball slide along the surface of work-piece, it will lead to abrasion. In extreme cases, the long-term exposure can lead to wear of measuring ball(abrasive wear), or the work-piece material is sticking to the measuring ball(adhesion). In either case, will affect the measuring the roundness of the measuring ball. In scanning measuring surface of some materials such as cast iron, abrasive wear may occur. The remaining small particles may cause slight scratches for measuring ball and work-piece surface as to form a small plane on the measuring ball. For such measurements, zirconia ball which has higher hardness is a good choice. Adhesion wear usually occurs when the ball material and work-piece material which has the chemical affinity, which usually happened when using ruby ball to scan aluminum work-piece. The relatively soft aluminum will transfer from the work-piece to measuring ball, which will generate a layer of coating on the ball, thus reducing the measuring roundness and precision. In this case, the silicon nitride ball is a better choice, because this kind of material with good abrasion resistance, and have no affinity of aluminum. The flexure of the measuring bar Measuring accuracy reduces with the increase of the length of measuring bar, so the long measuring bar is not suitable for measuring all features (in fact, using a maximum stiffness, the shortest possible length measuring bar was the right thing to do). Although the steel is suitable to make some short measuring bar, but hard alloy is the best material to make measuring bar. However, due to the density of hard alloy is big, so it should not be used for the long measuring bar. Ceramic measuring bar can usually be used for the measuring task to ask for both good rigidity and light weight. Also, the carbon fiber is usually can be used to make a long measuring bar. The heat stability Temperature fluctuations can cause a lot of CMM error. To choose the appropriate extension measuring bar material, can get better stability under the condition of the environmental change, and provide better consistency measurement results. Please inform us if any questions or advice E-mail:overseas@cmm-nano.com Previous: The Data Deformation Solution and Application of CMM
1.1 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 8.1 9.1 10.1 10.2 10.3 10.4 11.1 12.1 12.2 13.1 14.1
Utjecaj na CMM uzrokovane mjernih traka i lopta Mjerna traka i loptu su ključnih dijelovatri koordinirati mjerni strojsenzor i površinu komad. Ako izabrao neprimjereno mjernih traka i loptu za određenu veličinu zadatka, to može dovesti do nesigurnosti mjernih rezultata i nedosljednosti. Kako bi ostvarili optimizacija CMM, u izboru mjernih traka i lopta mora biti zamišljen. 1. roudness mjerni loptu Većina CMM mjerni loptice usvojiti sintetički rubin. Svojih oblina pogreška može dovesti do potencijalnog gubitka točnosti do 10%. Preciznost proizvodnje stupanj Rubin lopta je korištenje razreda definirati, razina mjerne loptu ovisi njegova relativna na maksimalno odstupanje od idealne sfere. Dvije najčešće korištene mjerenje razine je stupnja 5 i 10 (sphericity pogreške su 0.13 um i 0,25 Hm). Unatoč umjesto razreda 10 razreda 5 može spasiti neki trošak, ali ugroziti 5:1 što je opšte prihvaćena omjer CMM nesigurnost i oblik tolerancije. 2. materijal mjerni loptu Iako ruby je najčešće korištena materijal mjerenja loptu, ali drugih materijala može biti više odgovarajući zakontakt skeniranja. U skeniranja mjerenje, mjerenje loptu klizanje duž površine izratka, to će dovesti do abrazije. U ekstremnim slučajevima, dugotrajno izlaganje može dovesti do nose mjerni lopte (habanje abrazivnih) ili komad materijala se lijepi za mjerenje ball(adhesion). U svakom slučaju, će utjecati na mjerenje oblina mjernih loptu. Uskeniranje mjerenjepovršine neke materijale kao što su lijevano željezo, habanje abrazivnih može pojaviti. Preostale male čestice mogu uzrokovati blagi ogrebotina za mjerenje loptu i komad površine i formira mali avion na mjerni loptu. Za takva mjerenja, Cirkonij loptu što je veća tvrdoća je dobar izbor. Adhezije nositi se obično događa kada lopta materijal i komad materijala koji je kemijski afinitet, koje obično dogoditi se pri korištenju Rubin lopta za skeniranje aluminija izradak. Relativno mekana aluminijska prenesite od komad mjerenje loptu, koja će generirati sloj premaza na loptu, čime se smanjuje mjerni oblina i preciznost. U ovom slučaju, silicij nitridnih lopta je bolji izbor, jer ova vrsta materijala s dobra otpornost na habanje, a imaju afinitet za aluminij. 3. pojava mjerne trake Točnost mjerenja smanjuje sa povećanjem dužine mjerne trake, tako dugo mjernih traka nije pogodan za mjerenje sve značajke (u stvari, koristeći maksimalnu krutosti, duljina najkraće moguće mjerenje je prava stvar za učiniti). Iako čelik pogodan za izraditi neke kratke mjerna šipka, ali teško legura je najbolji materijal da se mjerna traka. Međutim, zbog gustoće teško legura je velika, tako da ne treba koristiti dugo mjerne trake. Keramički mjerni bar obično se može koristiti za mjerenje zadatak tražiti dobra čvrstoća i mala težina. Također, karbonsko vlakno je obično možete koristiti kako bi dugo mjernih traka. 4. toplinska stabilnost Promjene temperature mogu uzrokovati puno CMM pogreške. Odabrati odgovarajući nastavak mjerenje bar materijal, možete dobiti bolju stabilnost pod uvjetom seekološke promjene, te osigurati bolju dosljednost rezultata mjerenja. Molimo obavijestite nas ako bilo koji pitanje ili savjet E-pošta:Overseas@CMM-Nano.com