http___www.jndwater.ae_hr_automatic-beer-brewing-equipment-products.html_1.xml
1.1 1.2 2.1 3.1 3.2 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 8.2 8.3 9.1 11.1 12.1 12.2 12.3 13.1 14.1 15.1 15.2 16.1 17.1 17.2 18.1 19.1 20.1 20.2 21.1 21.2 22.1
Beer brewing equipment comes with wide options, from 100 to 2000 liters. Thus, they can be used as beer-making equipment in small breweries, or as commercial brewing equipment for fermentation of beer drums in mufflers, hotels, and tourist sites. Structure of beer brewing equipment Beer brewing equipment comes with wide options, from 100 to 2000 liters. Thus, they can be used as beer-making equipment in small breweries, or as commercial brewing equipment for fermentation of beer drums in mufflers, hotels, and tourist sites. Structure of beer brewing equipment The brewery equipment consists mainly of barley crushing system, wine cellar, fermentation system, yeast free beer system, cooling system, electric control system, CIP system, water system and connection pipes. Barley milling machine for beer brewing equipment Alcohol store for brewing equipment The wine store is the most important part of our beer brewing equipment, which combines the functions of mashing, boiling, separating the liquid from the remaining grain and the spin. It is mainly made of mug barrel, wine kettle, liquid separator barrel of remaining grain, spinner tank, liquid pump dispenser, painting cooler, oxygen therapy for shopkeeper, electric control system, work platform as well as pipe and accessories. According to customer requirements, we can make the wine store becomes a system consisting of two, three, four or five containers. Heating method: thermal heating, steam heating, gas heating Fermentation system for beer brewing equipment The process of fermentation includes pre-fermentation and fermentation. The pre-fermentation tank is also known as the open fermentation tank. The fermentation tank is a conical cylindrical vessel. Conical cylindrical fermentation tank After filtering and fertilizing the yeast to carry out the fermentation process, the liquid is transferred to the fermentation tank through the input. The heat generated during the fermentation process is disposed of using the radiator in the lid, which allows for a constant fermentation process. The temperature of the liquid, the amount of yeast, the time of fermentation are all subject to the requirements of the fermentation process. The operating temperature inside the tank is 2 ~ 15,, and the temperature at the top of the tank is 0.1MPa. When the fermented barley syrup reaches the technological requirements, the yeast residues are then taken out first and then the fermented syrup. After emptying the fermented beverage, the tanks must be thoroughly cleaned for use in other brewing operations. The system uses ethylene glycol as a refrigerant to conduct heat exchange within the decayed atmosphere. Yeast-free beer system for beer brewing equipment The yeast-free beer tank has an elliptical bottom or a conical bottom. It is the main part before packing and packing beer. It is used to store beer after filtration, the operating temperature inside the tank ranges from 2 ~ 4,, and the operating pressure at the top of the tank is between 0.2 ~ 0.3MPa. The brewers should clean the tank after unloading to be ready for the next process. The system uses ethylene glycol as a refrigerant to conduct heat exchange within the decayed atmosphere.
1.1 1.2 2.1 3.1 3.2 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 8.2 8.3 9.1 11.1 12.1 12.2 12.3 13.1 14.1 15.1 15.2 16.1 17.1 17.2 18.1 19.1 20.1 20.2 21.1 21.2 22.1
Opcije proizvodnju piva opreme dolaze širok, od 100 do 2.000 litara. Dakle, može se koristiti kao proizvodne opreme piva u malim tvornicama koje proizvode pivo ili komercijalne opreme, kao što su proizvodnja piva učiniti vrenjem bačve piva u auspusi, hotelima i turističkim mjestima. Struktura proizvodnju piva opreme Opcije proizvodnju piva opreme dolaze širok, od 100 do 2000 litara. Dakle, može se koristiti kao proizvodne opreme piva u malim tvornicama koje proizvode pivo ili komercijalne opreme, kao što su proizvodnja piva učiniti vrenjem bačve piva u auspusi, hotelima i turističkim mjestima. Struktura proizvodnju piva opreme Proizvodnja piva opreme sastoji se uglavnom od lomljenog ječma sustava, vinoteku, fermentaciju, besplatno pivo kvasac sustav, sustav za hlađenje, električni sustav kontrole, CIP sustav, cijevi za vodu i sustava za isporuku. Uređaj za ječam mlin proizvodnju piva Vino trgovina oprema za pivo piva Vino trgovine, je najvažniji dio opreme piva piva naša vlastita, koji integrira funkcije gnječenje, kuhanje, proces odvajanja tekućine iz preostalog žita i spin. To je uglavnom izrađen od cijevi gnječenje, za vodu vina barela tekućeg preostalog odvajanja žita, spina spremnika, tekući Mahla pumpa, hladnjak ploče, liječenje kisikom za polipa Mahla, električni sustav kontrole, Radna platforma, kao i cijevi i pribor. Prema zahtjevima kupca, možemo napraviti vino trgovina postaje sustav koji se sastoji od dva, tri, četiri ili pet brodova. Postupak grijanja: toplinska grijanje, para, grijanje plina Oprema fermentacija sustav za pivo piva Proces fermentacije uključuje pre-vrenje i fermentacija. Spremnik je također poznat kao pre-fermentacija spremnika otvorenog vrenja. Spremnik fermentacija je cilindrično konusni zdjelu. Fermentacija spremnik cilindričnog stošca Nakon filtracije i kvasac inokulacije provesti fermentaciju, tekućina je Mahla spojen na spremnik za fermentacije kroz ulaz. Dobili osloboditi od topline tijekom fermentacije pomoću radijator, koja u poklopcu, koji omogućuje pristup statički proces fermentacije. Temperatura tekućine, količina kvasca, vrijeme fermentacije su predmet zahtjeva procesa fermentacije. Radna temperatura u spremniku 2 ~ 15 ℃, a temperatura na vrhu 0.1MPa spremnika. Kada piće fermentirano trava na tehnološkim zahtjevima, izlaz kvasca depozita, a zatim skuhati. Nakon istovara zakuhati, te bi trebao biti očišćen tenkove u potpunosti će se koristiti u proizvodnji piva i drugih operacija. Sustav koristi etilen glikol kao rashladno sredstvo za provođenje topline unutar prekidača poklopca-kliknuo. Pivo sustav kvasca za proizvodnje piva oprema Spremnik pivo bez kvasac ima ovalnu dno ili dno konusni. To je glavni dio prije punjenja i pakiranja piva. Da se koristi za spremanje nakon pivo filtera, radna temperatura unutar spremnika u području od 2 ~ 4 ℃, radni tlak u rasponu na vrhu spremnika između 0.2 ~ 0.3MPa. Na piva mora učiniti kako bi počistiti spremnik nakon istovara biti spreman za sljedeći proces. Sustav koristi etilen glikol kao rashladno sredstvo za provođenje topline unutar prekidača poklopca-kliknuo.