http___www.koritnik.si_hr_usluge_metalizacija_1.xml
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 5.2 5.3 6.1 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 8.1 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 10.1 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1
Metallization What is metallization? Metallization is a process where we apply different metallic and non-metallic materials to other surfaces. Metallization is most commonly used when we wish to protect the surface of an object against corrosion, wear, cavitation, and erosion. The process is recommended for the protection of steel surfaces that are exposed to external or environmental factors. The definition of metallization in accordance with DIN standard 657 [1] is: the application of thermal coating is carried out using special devices to liquefy or melt, spray and splash the coating material at high velocity onto a clean and pre-treated (primed) surface of the component. This definition of thermal spraying is insufficiently descriptive; the basic operating principle of thermal spraying is melting the coating material inside the burner by electrical means. This liquid or semi-solid material is then sprayed and splashed by means of process gas onto the substrate, where it solidifies and forms a closed layer. Hereinafter are more detailed descriptions of certain aspects of these processes. Which materials are suitable for metallization? Any material can be used as the substrate, as long as its surface can be roughened by sandblasting; this means that any material whose hardness does not exceed 55 HRC can be used as the substrate. If the substrate is harder than 55 HRC thermal spraying can only be applied using more rigorous methods. As the adhesion is based mainly on mechanical joining, it is extremely important to carefully clean and pre-treat the substrate surface before thermal spraying. After the surface has been cleaned of dirt by mechanical or chemical means, the substrate is roughened by sandblasting using jets of dry corundum. Occasionally other agents may be used, such as chips of solid cast iron or steel beads. Besides the choice of blasting agents, other factors must be taken into account, for example the size and shape of the particles, the angle of the sandblasting jet, the pressure, and the cleanliness of the blasting agent. Using this method, the free surface energy is increased and the surface itself is activated; the increased surface area also enables the particles to better merge with the substrate. Wire arc spraying Wire arc spraying is a method where two metallic wires, usually of the same composition, are energetically charged, causing an arc to be generated between them. This arc in turn causes the wires to melt. Using spray gas, the molten feedstock is accelerated and applied to the substrate. By appropriately feeding the wire into the system, the arc can be continuously maintained. Suitable for this type of covering are primarily rotational symmetrical components, such as cylinders, shafts, discs and flat surfaces. What are the advantages of metallization? - Protection against corrosion. - Protection against use-wear. - Processing new parts - Thermal and electrical insulation - Possibility of subsequent thermal and electrical processing of the work piece - Decorative purpose - Protection against chemical factors - Increased hardness and abrasion resistance of the material - Provides conductive coatings on nonconductive materials. Related items Media Image Gallery https://www.koritnik.si/en/services/metallization#sigProId0842b53a69
1.1 2.1 3.1 3.2 3.3 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 7.1 7.2 7.3 8.1 8.2 8.3 8.4 9.1 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 11.1 12.1 13.1 14.1 15.1 16.1 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 24.1
Metalizacija Što je metalizacija? Metalizacijom nanosimo različite metalne i nemetalne materiale na površine. Većinom metalizacija upotrebljava se u slučajima, kada želimo površinu predmeta zaštititi od korozije, istrošenosti materiala, kavitacije ili erozije. Preporučujemo ga za zaštitu čeličnih površina, koje su ispostavljene vanjskim utjecajema. Definicija metalizacije u skladu je s standardom DIN 657 [1]: Nanos termičnih naslaga izvodi se posebnim napravama uz pomoć topljenja i taljenja, razpršivanja i zavarivanja materiala s jakom brzinom na čistu i prethodno obrađeno površinu sestavnog djela. Ta definicija termičnog zavarivanja ne opisuje dovoljno dobro. Princip djelovanja termičnog zavarivanja djeluje na način, da se u gorioniku uz pomoć energije rastopi material za nanos. Taj tekući ili gladak material zatim se uz pomoć procesnih plinova razprši te se ovako zavari na osnovni material, gdje se utvrdi i stvori zatvoreni sloj . U nastavku preciznije su opisani pojedinačni vidiki tih postupaka. Koji su materiali primjerni za metalizaciju? Za osnovu primjerni su svi materiali, koji pjeskarenjem postaje hrapavi, dakle materiali, kojih tvrdoća manja je od 55 HRC. Na osnovne materiale s većom tvrdoču moguće je nanositi sloj samo uz pomoć relativno zahtjevnih postupaka. Jer uklještenje temelji pretežno na mehanskom spoju, osobito važno je pažljivo čišćenje i prethodna obrada površine, na koju se nanosi oblog. Nakon odstranjivanja nečistoće sa površine kemičkim ili mehanskim metodama, površina obično postaje hrapava uz pomoć pjeskarenja mlazom suhog korunda. Povremeno upotrebljavaju se i druga sredstava, na primjer djelovi tvrde litine ili čelične kuglice. Osim sredstava za pjeskarenje važni su i drugi faktori, kao što su veličina i oblik djelova, kut pjeskarenja, tlak i čistoća upotrebljenog uporabljenega sredstva. Time se na osnovi povećanja slobodne površinske energije površina aktivira, uz to pa se mogu zavareni djelovi zbog povećane površine bolje spojiti osnovom. Elektrolučno zavarivanje Kod elektrolučnog zavarivanja između dvih se metalnih žica obično jednakog sustava upali električni luk. Taj uzrokuje taljenje žice. S tokom raspršenog plina staljen se material za zavarivanje pospješi na osnovu. S prikladnim reguliranjem žice ima uvijek baš dovoljno, da električni luk može gorjeti. Za izradu obloga jako su prikladni rotacijsko simetrični sustavni djelovi, kao što su cilindri, diski ili ravne površine. Prednosti upotrebe metalizacije? - Zaštita protiv korozije. - Zaščita protiv istrošenosti materiala. - Obogatenje novih djelova. - Termična i električna izolacija. - Moguća naknadna termična i mehanska obrada. - Dekorativna namjera. - Zaštita protiv kemijskih utjecaja. - Poboljšavanje tvrdoće i abrazivne otpornosti materiala. - Omogućava provodne obloge na neprovodnim materialima. Srodni sadržaj (po oznakama) Video sadržaj Galerija slika http://www.koritnik.si/hr/usluge/metalizacija#sigProId3b3787a7d7