http___www.koncar-ket.hr_podrucja_djelovanja_obnovljivi_izvori_vjetroagregati_1.xml
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4 8.1 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 10.1 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 12.1 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 14.1 15.1 15.2 15.3 15.4 16.1 17.1 17.2 17.3 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 23.1 23.2 23.3 24.1
Wind Turbines made by KONČAR are completely automatized wind turbines. They are initialled when the wind speed reaches the power designed for their start-up. The wind turbine output power raises with the speed of the wind. Wind turbines reach their nominal power at a certain wind velocity (depending on the wind turbine type). When the wind reaches a speed for which the wind turbine is designed to stop working, blades start to rotate on their axes until they obtain the position in which they put up the lowest resistance to the wind and the wind turbine is under the so-called free-wheeling condition, the condition of free rotation. The nacelle is equipped with a yaw system, turning the nacelle always towards the wind. All nacelle components are installed in a line related to the wind turbine main axis. Besides the nacelle yaw system, the wind turbine also has a generator excitement system, control system, lubrication system, braking system, blade turning system, fire alarming system and a nacelle air-conditioning and heating system. The direct wind turbine operation solution (without a gearbox) has several benefits compared to other possible solutions. Such turbines use more wind power by 10-15 % transforming it into the electric power, decrease mechanical losses and the level of noise, achieve higher operational safety and it is also worthwhile to mention the benefit of a simpler maintenance of those wind turbines. Wind turbines are designed pursuant IEC Standards and their foreseen operational life time is 20 years. Each wind turbine is exposed to severe factory quality controls as well as verifications and functional testing at the construction site. A brief technical description of the main wind turbine components: WIND TURBINE ROTOR The Rotor has a console construction including three blades mounted in the direction of the wind. The output power is controlled by a pitch regulation (rotation of blades on their axes). The speed of rotation of the rotor is changeable and designed to increase its aero dynamic efficiency to the maximum. The hub is cast from a nodular cast piece and fixed to the axis sleeve over bearings, while its flange is fixed to the generator rotor. The hub is constructed in such a way to provide for a room necessary for two maintenance technicians for the needs of maintenance the blade root and slewing rings. The axle pin is a cast construction made of a steel cast piece fixed to the generator stator over the flange. Two main bearings are placed on it. BLADES Wind turbine blades are made of epoxy raisin enforced with glass fibre, each one consisting of two parts glued together. Blades are mounted on turning points that can theoretically rotate by 360o, but the necessary rotation angle on their axes is from 0 to 90o regulating the power and aero dynamic braking. Each blade has its own independent turning mechanism apt to turn the blade under every operating condition. The pitch operation enables optimization of the output power within the operating area. To decrease the wind load blades can be also turned when the wind power plant does not generate the electric energy. Blades are equipped with a protective lightening system and on their tops marked with a signalling paint. NACELLE The nacelle is designed by KONČAR. It is made of glass fibre reinforced plastic bearing the manufacturer title embossed horizontally alongside the middle of the housing. Two roof windows are placed in the upper part of the nacelle. When opened, they enable entrance of light and air into the nacelle. Anemometers and aviation lights are fixed on the upper housing part. They are easily accessible from the nacelle. TOWER The wind turbine is mounted on a conical steel tube tower. The tower consists of three or more sections depending on its height. A ladder and an electrical elevator are placed within the tower necessary for reaching of the wind turbine nacelle. Platforms and electrical lightening are installed in the tower as well. The tower is equipped with signalling lights. PROZA NET SCADA PROZA NET is a multiuser system intended for monitoring and control of electric energy system operation. PROZA NET SCADA system is developed on that bases and tailored to fulfil the needs and requirements specific for monitoring and control of wind power plants. In addition to the possibilities of group and individual wind turbine control, PROZA NET can analyse process operations in the real and study time. The system is featured by high operating performances and the modular architecture supporting at the same time a high level of outside system integration. GENERATOR The generator represents a synchronous machine having variable rotations per minute cooled by an air flow drifting through the air gap. The air flow is driven by a cooling fan placed in the rear of the nacelle. The fan also comprises a control system operating on the basis of signals coming from the temperature sensor that measures the winding temperature. WIND TURBINE YAW SYSTEM The wind turbine yaw system turning the nacelle is composed of a ball bearing with outside serration and four or more electric motor reduction gears. FREQUENCY CONVERTER There is a foursquare fluid cooled frequency converter. MONITORING SYSTEM The monitoring system is designed to verify and signal all necessary corrections of the wind turbine construction. Installed sensors measure wind turbine stresses, vibrations and temperature and the communication equipment signals conditions of each individual plant component that are also recorded in the data base. The monitoring system points out any possible wind turbine problem even before it exactly occurs reducing in such a way the unplanned maintenance to the minimum, decreasing maintenance costs, increasing wind turbine availability and prolonging the plant operational life time. WIND TURBINE TYPES:
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 6.1 6.2 7.1 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 9.1 10.1 10.2 10.3 10.4 11.1 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 13.1 14.1 14.2 14.3 14.4 15.1 16.1 16.2 16.3 17.1 18.1 19.1 20.1 21.1 22.1 22.2 22.3 23.1
Vjetroagregati proizvodnje KONČAR su potpuno automatizirani. Pokreću se kada brzina vjetra dosegne veličinu projektiranu za njihovo uključenje. Izlazna snaga vjetroagregata raste s brzinom vjetra. Kod određene brzine vjetra (različito od tipa vjetroagregata), vjetroagregati postižu svoju nazivnu snagu. Kod brzine vjetra za koju je obavezno isključenje vjetroagregata, lopatice se počinju zakretati oko vlastite osi do položaja u kojem pružaju najmanji otpor vjetru ("na nož") i vjetroagregat je u slobodnoj rotaciji (free wheeling). Gondola je opremljena sustavom za zakretanje gondole, koji je uvijek automatski okreće prema vjetru. Sve komponente u gondoli linijski su postavljene u odnosu na glavnu os vjetroagregata. Osim sustava za zakretanje gondole, vjetroagregat je opremljen sustavom uzbude generatora, sustavom upravljanja, sustavom podmazivanja, sustavom kočenja, sustavom zakretanja lopatica, sustavom vatrodojave, te sustavom hlađenja i grijanja gondole. Izvedbe direktnog pogona vjetroagregata (bez multiplikatora) donose nekoliko prednosti u odnosu na druga tehnička rješenja – osim što koriste 10-15% više energije vjetra koju pretvaraju u električnu energiju, smanjuju i mehaničke gubitke, smanjuje se buka, postiže veća pogonska sigurnost, te je svakako važno spomenuti prednost jednostavnijeg održavanja vjetroagregata. Vjetroagregati su projektirani u skladu s IEC standardima i projektirani za vijek trajanja od 20 godina. Svaki vjetroagregat prolazi stroge kontrole kvalitete u tvornici, kao i naknadna verifikacijska i funkcionalna ispitivanja na terenu. Kratki tehnički opis glavnih komponenata vjetroagregata: ROTOR VJETROAGREGATA Rotor je konzolne konstrukcije s tri lopatice montirane u smjeru vjetra. Izlazna snaga kontrolira se pitch regulacijom (zakretanjem lopatica oko vlastite osi). Brzina vrtnje rotora je promjenjiva i projektirana je da poveća aerodinamičku efikasnost do maksimuma. Glavčina je odlivena iz nodularnog lijeva i preko ležajeva je pričvršćena na osovinski rukavac, a prirubnicom na rotor generatora. Glavčina je konstruirana da unutar strukture osigurava radni prostor dovoljan za dva servisera za potrebe održavanja korijena i okretnica lopatica. Osovinski rukavac je lijevana konstrukcija izrađena od čeličnog lijeva te je preko prirubnice spojen na stator generatora. Na njemu su smještena dva glavna ležaja. LOPATICA Lopatice vjetroagregata izrađene su od epoksidne smole ojačane staklenim vlaknima u dva dijela spojena lijepljenjem. Lopatice su montirane na okretnice koje se u principu mogu zakretati 360º ali potrebni kut zakretanja oko vlastite osi je od 0 do 90º i služi za regulaciju snage i aerodinamičko kočenje. Svaka lopatica ima svoj vlastiti nezavisan mehanizam zakretanja koji može zakretati lopatice u svim radnim uvjetima. Pitch pogon omogućuje optimizaciju izlazne snage u radnom području. Kako bi se smanjilo opterećenja od vjetra, lopatice se mogu zakretati čak tijekom vremena kada vjetroagregat ne proizvodi električnu energiju. Lopatice su opremljene gromobranskom zaštitom, a na vrhu označene signalnom bojom. OPLATA Oplatu su projektirali KONČAR-ovi stručnjaci. Izrađena je od stakloplastike, a natpis proizvođača utisnut je vodoravno, po sredini oplate. Gornji dio oplate opremljen je s dva krovna prozora koji se mogu otvoriti i omogućuju normalni pristup svjetlosti i zraka unutar gondole. Mjerači brzine vjetra kao i avio svjetla pričvršćeni su s gornje strane oplate, pristupačni za dohvat i zamjenu iz gondole. TORANJ Vjetroagregat je montiran na konusni cijevni čelični toranj. Toranj se sastoji od tri ili više sekcija zavisno od visine tornja. U unutrašnjosti tornja smještene su ljestve, ali i električno dizalo za uspinjanje u gondolu agregata. Unutar tornja postavljene su platforme/podesti i električna rasvjeta. Toranj je opremljen signalnom rasvjetom. PROZA NET SCADA PROZA NET je višekorisnički sustav za nadzor i upravljanje radom elektroenergetskog sustava. Na spomenutoj osnovi razvijen je PROZA NET SCADA sustav prema potrebama i zahtjevima specifičnim za nadzor i upravljanje vjetroelektranom. Osim mogućnosti grupnog i pojedinačnog upravljanja vjetroagregatima PROZA NET ima i mogućnost analize rada procesa u stvarnom i studijskom vremenu. Sustav se odlikuje visokim performansama i modularnom arhitekturom, te podržava visoki stupanj integracije s vanjskim sustavima. GENERATOR Generator je sinkroni s varijabilnim brojem okretaja, hlađen strujom zraka koja struji kroz zračni raspor. Strujanje zraka omogućuje ventilator za hlađenje u stražnjem dijelu gondole. Ventilator uključuje sustav upravljanja ovisno o signalima koje prima s temperaturnog senzora koji mjeri temperaturu namota. SUSTAV ZAKRETANJA GONDOLE Sustav zakretanja gondole čine kuglični ležaj s vanjskim ozubljenjem i četiri ili više električna motor-reduktora. FREKVENCIJSKI PRETVARAČ Frekvencijski pretvarač je četverokvadratni i tekućinom hlađeni. SUSTAV MONITORINGA Sustav monitoringa je koncipiran tako da verificira ili ukaže na potrebne korekcije u konstrukciji vjetroagregata. Pomoću ugrađenih senzora za mjerenje naprezanja, vibracija i temperatura vjetroagregata, te komunikacijske opreme, prate se stanja pojedinih komponenata i bilježe u bazi podataka. Ovaj sustav ukazat će na moguće probleme vjetroagregata i prije njihovog nastanka i time svesti neplanirane popravke opreme na minimum, smanjiti troškove održavanja, povećati raspoloživost vjetroagregata, te općenito produžiti vijek trajanja opreme. TIPOVI VJETROAGREGATA: