Ich kann auf Grund meiner langjährigen (seit 1995), intensiven, professionellen Beschäftigung mit Windkraft sagen, dass 1. Energieerzeugung aus Windkraft wirtschaftlich nur möglich ist, wenn die aerodynamischen Auftriebskräfte optimal genutzt werden. Dazu bedarf es eines in jedem Punkt optimierten, aerodynamischen Profils. So liegt der Leistunsbeiwert eines typischen Widerstandsläufers, dem Schalenanemometers bei optimaler Anstömung bei 0,08. Laut Prof. Gasch sind mit maximal 0,16 erreichbar. Moderne Windkraftanlagen ereichen aber Leitsungsbeiwerte über 0,5. Faktor 3-4 gegenüber Widerstandsläufern 2. Alle Vertikalachser, auch die mit Profil haben das Problem der unterschiedlichen Anströmung und unterschiedlichen Windwiderstände abhängig von der Rotorposition. Dadurch ergeben sich prinzipbedingt Rüttelmomente, die technisch nicht beherrschar sind. Schräg gestellt Profile verbessern das Problem und die Akustik, erhöhen aber Material- und Produktionskosten. 3. Während bei dem heute allgemein verwendeten Horizontalrotoren das Rotorprofil gleichzeitig die Tragekonstruktion für das Rotorblatt beinhaltet, muss beim Vertikalrotor das Rotorblatt durch zusätzliche Bauteile in Postion gebracht werden. Diese zusätzlichen Konstruktionselemnte haben einen Preis, stören die Anströmung und erhöhen das Gewicht und den Anströmungswiderstand und benötigen daher insgesamt eine aufwändiger Konstruktion. 4. Vertikalrotoren können wegen der systembedingten Unwucht nicht auf hohen Masten montiert werden können. Sie unterliegen dem stark gestörten Winden in Bodennähe. Vieleicht ergeben die Untersuchungen von Prof. Twele in Berlin ein gewisses Potential dieser Technik auf Hochhäusern, aber auch da bin ich eher skeptisch. ATLANTIS 00:10, 22. Okt. 2011 (CEST)