적층형 방식은 액체 원료에 레이저를 분사해 고체화시키는 SLA, 소재를 가루로 만들어 뿌린 후 고체화시키는 SLS, 압출기가 짜내는 원료를 쌓아 올리는 FDM 방식이 있다. SLS는 시간이 훨씬 적게 걸리고, FDM방식은 다른 방식에 비해 완성품의 품질이 낮다.
적층형 방식은 다시 SLS(Selective Laser Sintering, 선택적 레이져 소결 조형), SLA, FDM방식으로 나눈다. SLA방식은 액체 원료에 레이저를 분사해 원하는 형상으로 고체화시키는 방식으로 헐 박사가 고안한 방식이다. SLS 방식에서는 소재를 고운 가루로 만들어서 이를 뿌린 후, 모양을 만들 지점을 고체화시키는 방식이다. 레이저가 닿는 부분에 열이 가해지면 가루가 굳어지는 원리이다 플라스틱에서 금속에 이르기까지 레이저로 소결할 수 있는 소재라면 무엇이든 활용할 수 있고, 다른 방식 보다 제품을 만드는데 걸리는 시간이 훨씬 적다는 장점이 있다. FDM방식은 현재 가장 널리 사용되는 방법으로 압출기가 원료를 얇게 짜내면서 겹겹이 쌓아 올리는 적층 방식이다. 원료가 나오는 노즐과 플랫폼이 함께 움직이면서 입체 모양이 만들어진다. 다른 방식의 3D프린터는 대부분 플라스틱을 원료로 사용하지만, FDM방식에서는 초콜릿, 크림, 반죽 등의 음식 재료도 사용 가능하다. 단점은 다른 방식에 비해 완성 제품의 품질이 떨어진다는 점이다.