청정실에 입실하여 에어샤워를 하는것은 오염물질 방지를 위한 것이다. 또한 위험성평가후 끼임방지 안전바 설치, LOADER 자동화, 비상정지장치, 이동식 샤프트 보관대 설치 등으로 안전사고 방지와 업무효율성을 높이고 작업자를 보호하여 작업 환경을 개선하기 위한것이다.
다음 공정이 진행되는 곳으로 이동하기 전에 직원들은 청정실에 입실해 방진복과 방진화, 마스크, 라텍스 장갑을 착용하고 에어샤워 과정을 거쳤다. 먼지 등 각종 오염물질을 방지하기 위해서다. 위험성평가 이후 원재료를 자르는 커터기에는 끼임 사고를 방지하기 위해 안전 바(Bar)를 설치했으며, LOADER(코팅한 필름을 건조한 후 다음 공정으로 이동시키는 설비)는 필름이 감겨있는 샤프트를 자동으로 옮겨주는 방식으로 바꾸고, 비상정지장치를 설치해 직원들의 근골격계질환과 끼임 사고를 예방하고 있다. 실제로 이 공정을 개선한 후에는 생산물량이 늘어나도 허리통증을 호소하거나 근골격계질환 때문에 병원을 찾는 직원이 없어졌다. 또한 위험성평가 이후 샤프트 보관대도 이동식으로 바꾸어 직원들이 20kg 정도의 무게가 나가는 샤프트(제품을 고정시키는 역할을 하는 것)를 직접 옮기는 수고를 덜게 되었다. 중량물을 이동하는 작업을 반복할 경우 업무효율성도 떨어지고 근골격계질환에 노출되기 때문에 이를 개선하기 위한 것이다.