플라스틱은 찍어 놓으면 수축하는 경우가 많아 틀을 조금 더 크게 해야 하는데, 이는 CAE를 이용한 성형해석 스킬이다. 그 다음 설계된 금형 부품을기초로 조립설계를 한다. 프레스금형에서도 CAE는 프레스 성형해석이나 시뮬레이션을 통해 가상의 시사출을 하여 비용을 감소시킬 수 있다.
예를 들어 플라스틱 같은 것은 일단 찍어 놓으면 수축하는 경우가 많기 때문에 틀 을 조금 더 크게 해야 한다. 이와 같은 것은 CAE를 이용한 성형해석 스킬인데 이를 위해서는 금형의 구조, 성형기술 수재지료 등의 특성 등 복잡한 기술 분야에 걸친 금 형 전반에 대해서 평소에 이해하지 않으면 안 된다. 이런 다음 설계된 금형 부품을기초로 그 조립설계를 한다. 능력 있는 설계자는 정밀하고 정확하면서도 최대한 공수 를 줄이도록 만든다. 프레스금형에서도 CAE를 이용하여 프레스에 금형을 올려서 프 레스성형 시 원래 설계대로 가공이 될 수 있는가를 가공대상물의 자기무게에 의한 휨, 강판의 찢어짐, 강판의 구겨짐 및 스프링백 등을 통해 평가할 수 있다. CAE를 이 용한 프레스 성형해석은 금형의 CAD 데이터를 이용하여 재료특성, 각종 성형조건 등 을 정하고 가상의 시사출을 통해 사전예측, 성형조건의 확인, 실제 성형성 등을 알아 볼 수 있는 방법으로 이루어진다. 프레스 금형에서도 CAE는 여러 종류의 강판, 알루 미늄 등 소재에 대한 데이터베이스를 갖추었을 때 시뮬레이션을 통해서 프레스금형의 설계, 가공비용을 대폭 감소시킬 수 있는 가상의 시사출을 해 볼 수 있다.