금형 기술의 발전으로 정밀한 절삭이 가능해졌다. 하지만 가공 과정 중 여러 요인으로 오차가 발생한다. 따라서 오차를 최소화 하고 제품의 완성도를 높이기 위해서는 금형 조립 전 마무리 공정이 꼭 필요하다.
금형제조에서 마무리(사상)공정이 왜 필요한가에 대해서 먼저 알아보자. 금형가공 공정중 절삭공정은 과거 핸들 조작과 바이트를 이용하여 선반이나 밀링으로 절삭가 공하던 때에 비해 CNC공작기계의 도입으로 가공오차가 적고 정밀도도 꽤 높아졌다. 그러나 CNC공작기계로 금형가공을 하더라도 가공과정에서 여전히 오차가 발생할 수 밖에 없다. 금형가공에서 발생하는 오차는 금형가공 중에 밀링이나 방전가공으로 컷 팅자국이나 방전면절층 등의 흔적, 금형 자체의 마모, 가공대상인 금형 자체의 오차 때문에 발생한다. 금형 가공과정에서 발생하는 오차를 수정하고, 최소화하기 위해 가 공된 금형표면을 매끄럽게 하거나 금형조립이 용이하도록 금형에 수정을 가하는 것 이 마무리(사상)이다. 이것만이 아니라 플라스틱금형에서 수지 유동성의 개선, 이형 (사출기에서 사출한 플라스틱제품 빼내기)저항 줄이기, 다자인의 요구인 광택면, 광 택없는 면, 금형의 미끄러짐 부위 등의 이상마모와 탄 흔적의 방지, 피로강도의 향상 등도 금형마무리(사상)의 목적이라고 할 수 있다. 마무리(사상)작업을 한 뒤 최종면 의 품질은 형상오차와 표면거칠기로 나타난다.