LG CNS는 스마트 기술을 이용한 스마트 팩토리 솔루션을 개발해 현장에 적용하며 4차 산업을 대비하고 있다. LG CNS는 국내외에서 다양하게 스마트 팩토리 솔루션을 적용했다. 또 식자재 분류 소터와 IT를 이용한 소터관리시스템으로 높은 업무 효과를 얻었다.
LG CNS는 스마트공장으로 4차 산업혁명 시대를 준비하고 있다. 최근 주목받고 있는 사물인터넷/클라우드/빅데이터/모바일 기술을 모두 적용한 스마트 팩토리 솔루션을 개발해 산업 현장에 적용 범위를 넓혀가고 있다. LG CNS의 스마트 팩토리 솔루션은 사물인터넷 센서를 이용해 수집된 정보들을 클라우드 환경에서 빅데이터 분석 플랫폼으로 분석하고 작업자의 의사결정을 보조하며 불필요하게 낭비되는 비용을 최소화하고 있다. 최근에는 기술의 발달로 이 같은 전 과정이 자동화되고 관리자가 직접 모바일로 제어할 수 있는 단계까지 진화를 거듭하고 있다. LG CNS는 2003년 현대자동차˙현대모비스 공장(미국) 생산실행시스템(MES) 구축, 2007년 GE 헬스케어 공장 리더 시스템, 장비운영 시스템 구축, 2012년 두산 인프라코어 한국/중국 MES 구축, 만도 미주(2005년, 2011년, 중국(2006년), 인도(2008) 공장 구축, 2010년 한독약품 음성공장 자동화 창고 구축 등 국내외 다양한 분야에서 스마트 팩토리 솔루션을 적용한 경험을 보유하고 있다. 2016년에는 종합식품기업 아워홈의 동서울물류센터에 식자재 분류 소터와 소터관리시스템(SMS) 등으로 구성된 스마트 팩토리솔루션을 공급했다. 식자재 분류 소터는 비닐로 쌓여 있는 파와 배추, 쌀포대자루 등 겉모양이 일정하지 않은 다양한 식자재를 바코드로 인식해 주문 배송처별로 자동 분류하는 물류 설비로 이전까지 수작업으로 해왔던 식자재 분류를 자동화 설비를 통해 자동 분류할 수 있게 해주는 장비다. LG CNS는 식자재 분류 소터에 아워홈의 기존 IT시스템을 연동시켜 식자재 배송처 정보를 분석, 분류할 계획을 세우고, 소터 장비의 운영 상태를 실시간으로 확인, 작업 내용과 결과 통계를 산출해주는 SMS를 적용해 업무 효율을 크게 끌어올렸다(한국경제 2017. 6. 1. 보도기사).