그래서 그 기준치를 만들어서 스마트공장을 하기 시작하니까 이것이 지금 현재 연간 원가가 약 고로 하나 해서 40억 원 정도가 절감이 되는 효과를 가져온 것입니다. 그러니까 ‘결국은 아무리 스마트화하더라도 이 스마트화에는 인간의 경험과 축적이, 그리고 그다음에 그 직관력, 직관력이 굉장히, 직관력을 데이터화하는 것이 굉장히 중요하다.’라는 것을 보여주는 대표적인 그런 스마트공장이다, 라는 그런 설명을 드릴 수가 있겠고요.
포스코가 3년간, 그러니까 IBM이 와서 실패하고 돌아간 다음에 3년간 그곳에서 근무하던 근로자와 엔지니어가 모여서 회의를 해서 이 철광석을 컨베이어벨트에 심으면서 이것을 다 센서를 달아서 사진을 쫙 다 찍었습니다. 그래서 이 사진을 그 데이터를 축적한 다음에 이 데이터에 나타난 철광석의 흑백사진의 모양을 가지고 '이런 모양이면 정확하게 수분함량이 몇 퍼센트다.'라는 그 기준치를 만든 거죠. 그래서 그 기준치를 만들어서 스마트공장을 하기 시작하니까 이것이 지금 현재 연간 원가가 약 고로 하나 해서 40억 원 정도가 절감이 되는 효과를 가져온 것입니다. 그러니까 ‘결국은 아무리 스마트화하더라도 이 스마트화에는 인간의 경험과 축적이, 그리고 그다음에 그 직관력, 직관력이 굉장히, 직관력을 데이터화하는 것이 굉장히 중요하다.’라는 것을 보여주는 대표적인 그런 스마트공장이다, 라는 그런 설명을 드릴 수가 있겠고요. 그래서 포스코는 이것이 국가가 가지고 있는 기술이기 때문에 현재 이것을 절대로 외부에 노출하지 않으면서 우리 중소기업에게만 이 노하우를 함께 상생하고 공유하고 있고요. 포스코 고로 하나당 현재 약 40억 원 정도가 절감이 되는데 이것이 앞으로 포스코가 갖고 있는 모든 고로에 다 스마트... 모든 고로를 스마트공장화하면 그 절감액수가 굉장히 많이 수백억 단위로 올라갈 수 있을 것이다, 이렇게 예상을 하고 있습니다. 그래서 저는 ‘우리가 올해 중소벤처기업부의 목표가 디지털경제로의 전환, 스마트 대한민국이다.’라는 그런 어떤 목표를 세우고 있기 때문에 내일 포스코 등대공장 방문은 바로 이런 스마트 대한민국의 현장을 찾아가서 국민들에게 이것을 설명하고 또 보여드리는 그런 하나의 좋은 출발점이 될 수 있을 것이다, 이렇게 생각을 하고 있습니다.