3D프린팅 의료기기를 검사에 구조분석 프로그램을 사용할 경우 제품 결함 유무를 사전에 확인하여 제품 비용 공정을 절감할 수 있으며 제조에 최적화된 방법과 설계값을 찾아내어 제품의 품질을 향상 시킬 수 있는 기술로 활용할 수 있다.
구조 분석 프로그램을 이용하여 3D프린팅 의료기기를 검사하는 경우, 제조업체가 시제품 테스트를 하지 않고 시뮬레이션을 통하여 최적의 목표를 달성할 수 있도록 지원한다는 것이 큰 장점이다. 아래 그림 35와 같이 PBF 방식의 금속 장비의 경우 열에너지, 스캔속도, 적층두께 등 다양한 공정 조건을 적층 공정 전에 제품 디자인 설계 및 적층 방향 변경을 다양한 조건으로 시뮬레이션 하여 제품 내 잔류응력(Residual Stress-빨간색)에 따른 제품 변형량을 사전에 예측하고 제품의 품질을 최적의 조건으로 적층할 수 있도록 다양한 시뮬레이션을 이용하여 테스트를 진행할 수 있다. 이러한 구조분석프로그램은 제품 결함 유무를 사전에 확인하여 제품 검사의 시행착오 과정에서 소모되는 시간과 실패를 줄여 제품 비용 공정을 절감할 수 있으며 적층 제조에 최적화된 다양한 방법과 설계 값을 찾아내어 위험요소를 줄여 제품의 품질을 향상 시킬 수 있는 기술로 활용 할 수 있다.