加熱殺菌を行うまでの工程において、原料を摂氏十度以下又は摂氏四十八度を超える温度に保たなければならない。ただし、原料が滞留することのないよう連続して製造が行われている場合にあつては、この限りでない。
ｂ
牛乳の例により加熱殺菌すること。
ｃ
加熱殺菌後の工程において、原料を摂氏十度以下又は摂氏四十八度を超える温度に保たなければならない。ただし、当該工程において用いるすべての機械の構造が外部からの微生物による汚染を防止するものである場合又は原料の温度が摂氏十度を超え、かつ、摂氏四十八度以下の状態の時間が六時間未満である場合にあつては、この限りでない。
３
保存の方法の基準
濃縮後（濃縮後殺菌した場合にあつては殺菌後）直ちに摂氏十度以下に冷却して保存すること。
（１２）
無糖練乳
１
成分規格
乳固形分
二五・〇％以上
うち乳脂肪分
七・五％以上
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
〇
２
製造の方法の基準
容器に入れた後に摂氏百十五度以上で十五分間以上加熱殺菌すること。
（１３）
無糖脱脂練乳
１
成分規格
無脂乳固形分
一八・五％以上
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
〇
２
製造方法の基準
無糖練乳の例によること。
（１４）
加糖練乳
成分規格
乳固形分
二八・〇％以上
うち乳脂肪分
八・〇％以上
水分
二七・〇％以下
糖分（乳糖を含む。）
五八・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（１５）
加糖脱脂練乳
成分規格
乳固形分
二五・〇％以上
水分
二九・〇％以下
糖分（乳糖を含む。）
五八・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（１６）
全粉乳
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
うち乳脂肪分
二五・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（１７）
脱脂粉乳
１
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
２
製造の方法の基準
ａ
加熱殺菌を行うまでの工程において、原料を摂氏十度以下又は摂氏四十八度を超える温度に保たなければならない。ただし、原料が滞留することのないよう連続して製造が行われている場合にあつては、この限りでない。
ｂ
牛乳の例により加熱殺菌すること。
ｃ
加熱殺菌後から乾燥を行うまでの工程において、原料を摂氏十度以下又は摂氏四十八度を超える温度に保たなければならない。ただし、当該工程において用いるすべての機械の構造が外部からの微生物による汚染を防止するものである場合又は原料の温度が摂氏十度を超え、かつ、摂氏四十八度以下の状態の時間が六時間未満である場合にあつては、この限りでない。
（１８）
クリームパウダー
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
うち乳脂肪分
五〇・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（１９）
ホエイパウダー
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（２０）
たんぱく質濃縮ホエイパウダー
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
乳たんぱく量（乾燥状態において）
一五・〇％以上八〇・〇％以下
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（２１）
バターミルクパウダー
成分規格
乳固形分
九五・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（２２）
加糖粉乳
成分規格
乳固形分
七〇・〇％以上
うち乳脂肪分
一八・〇％以上
水分
五・〇％以下
糖分（乳糖を除く。）
二五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（２３）
調製粉乳
成分規格
乳固形分
五〇・〇％以上
水分
五・〇％以下
細菌数（標準平板培養法で一ｇ当たり）
五〇、〇〇〇以下
大腸菌群
陰性
（２４）
調製液状乳
１
成分規格
発育し得る微生物
陰性
２
製造の方法の基準
牛乳のうち、摂氏一〇度以下で保存することを要しないものの例によること。
３
保存の方法の基準
常温を超えない温度で保存すること。
（２５）
発酵乳
１
成分規格
無脂乳固形分
八・〇％以上
乳酸菌数又は酵母数（一ｍｌ当たり）
一〇、〇〇〇、〇〇〇以上
ただし、発酵させた後において、摂氏七五度以上で一五分間加熱するか、又はこれと同等以上の殺菌効果を有する方法で加熱殺菌したものは、この限りでない。
大腸菌群
陰性
２
製造の方法の基準
ａ
発酵乳の原水は、食品製造用水であること。
ｂ
発酵乳の原料（乳酸菌、酵母、発酵乳及び乳酸菌飲料を除く。）は、保持式により摂氏六三度で三〇分間加熱殺菌するか、又はこれと同等以上の殺菌効果を有する方法で殺菌すること。
（２６）
乳酸菌飲料（無脂乳固形分三・〇％以上のもの）
１
成分規格
乳酸菌数又は酵母数（一ｍｌ当たり）
一〇、〇〇〇、〇〇〇以上
ただし、発酵させた後において、摂氏七十五度以上で十五分間加熱するか、又はこれと同等以上の殺菌効果を有する方法で加熱殺菌したものは、この限りでない。
大腸菌群
陰性
２
製造の方法の基準
ａ
乳酸菌飲料の原液の製造に使用する原水は、食品製造用水であること。
ｂ
乳酸菌飲料の原液の製造に使用する原料（乳酸菌及び酵母を除く。）は、保持式により摂氏六三度で三〇分間加熱殺菌するか、又はこれと同等以上の殺菌効果を有する方法で殺菌すること。
ｃ
乳酸菌飲料の原液を薄めるのに使用する水等は、使用直前に五分間以上煮沸するか、又はこれと同等以上の効力を有する殺菌操作を施すこと。
（２７）
乳飲料
１
成分規格
細菌数（標準平板培養法で一ｍｌ当たり）
三〇、〇〇〇以下（ただし、摂氏一〇度以下で保存することを要しないものを除く。）
大腸菌群
陰性（ただし、摂氏一〇度以下で保存することを要しないものを除く。）
発育し得る微生物
陰性（ただし、摂氏一〇度以下で保存することを要しないものに限る。）
２
製造の方法の基準
原料は、殺菌の過程において破壊されるものを除き、保持式により摂氏六三度で三〇分間加熱殺菌する方法又はこれと同等以上の殺菌効果を有する方法により殺菌すること。ただし、摂氏一〇度以下で保存することを要しないものにあっては、牛乳の例によること。
３
保存の方法の基準
牛乳の例によること。
（四）
乳等を主要原料とする食品の成分規格並びに製造及び保存の方法の基準
（１）
乳酸菌飲料（無脂乳固形分三・〇％未満のもの）
１
成分規格
乳酸菌数又は酵母数（一ｍｌ当たり）
一、〇〇〇、〇〇〇以上
大腸菌群
陰性
２
製造の方法の基準
乳酸菌飲料（無脂乳固形分三・〇％以上のもの）の例によること。
（２）
削除
（五）
乳等の成分又は製造若しくは保存の方法に関するその他の規格又は基準
（１）
加工乳以外の乳、クリーム、濃縮乳及び脱脂濃縮乳にあっては他物（牛乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳、無脂肪牛乳、クリーム、濃縮乳又は脱脂濃縮乳を超高温直接加熱殺菌する場合において直接殺菌に使用される水蒸気並びに脱脂濃縮乳中のたんぱく質量の調整のために使用される乳糖及び生乳、牛乳、特別牛乳、生水牛乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳又は無脂肪牛乳からろ過により得られたものを除く。）を混入し、加工乳にあっては水、生乳、牛乳、特別牛乳、生水牛乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳、無脂肪牛乳、全粉乳、脱脂粉乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、無糖練乳、無糖脱脂練乳、クリーム並びに添加物を使用していないバター、バターオイル、バターミルク及びバターミルクパウダー以外のものを使用しないこと。
（２）
牛乳及び特別牛乳にあつては、その成分の除去を行わないこと。
（３）
乳飲料並びに発酵乳であつて
糊
のり
状のもの又は凍結したもの及び乳酸菌飲料であつて殺菌したものには防腐剤を使用しないこと。
（４）
無糖練乳、無糖脱脂練乳、加糖練乳、加糖脱脂練乳、全粉乳、脱脂粉乳及び加糖粉乳にあっては他物（次の表の上欄の区分に従い、同表中欄に掲げる添加物で同表下欄に定める量を超えずに使用されるもの並びに加糖練乳、加糖脱脂練乳又は加糖粉乳に使用されるしょ糖並びに脱脂粉乳中のたんぱく質量の調整のために使用される乳糖及び生乳、牛乳、特別牛乳、生水牛乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳又は無脂肪牛乳からろ過により得られたものを除く。）を使用しないこと。ただし、その種類及び混合割合につき内閣総理大臣の承認を受けた添加物については、この限りでない。
乳製品
添加物
使用量
無糖練乳
無糖脱脂練乳
塩化カルシウム
単独で製品一ｋｇにつき二ｇ、組合せで製品一ｋｇにつき三ｇ（ただし、結晶にあつては無水に換算）
クエン酸カルシウム
クエン酸三ナトリウム
炭酸水素ナトリウム
炭酸ナトリウム（結晶）
炭酸ナトリウム（無水）
ピロリン酸四ナトリウム（結晶）
ピロリン酸四ナトリウム（無水）
ポリリン酸カリウム
ポリリン酸ナトリウム
メタリン酸カリウム
メタリン酸ナトリウム
リン酸水素二ナトリウム（結晶）
リン酸水素二ナトリウム（無水）
リン酸二水素ナトリウム（結晶）
リン酸二水素ナトリウム（無水）
リン酸三ナトリウム（結晶）
リン酸三ナトリウム（無水）
加糖練乳
加糖脱脂練乳
クエン酸カルシウム
単独で製品一ｋｇにつき二ｇ、組合せで製品一ｋｇにつき三ｇ（ただし、結晶にあつては無水に換算）
クエン酸三ナトリウム
炭酸水素ナトリウム
炭酸ナトリウム（結晶）
炭酸ナトリウム（無水）
ピロリン酸四ナトリウム（結晶）
